用高速数控钻床的工厂朋友总是遇见这种情况：一大早开机进行加工，首件的加工精度总是没办法达到预期；长假后开机加工的首批零件总是精度非常不稳定，在高精度加工时失败概率非常高，尤其是地方精度。这是由于再高精密的机床，也只有在稳定的温度环境与热平衡状况下，才能获得稳定的加工精度。
高速数控钻床热特质对加工精度的影响，几乎占到加工精度的一半以上。机床的主轴、XYZ运动轴件所用的导轨、丝杠等部件都会在运动中由于负载和摩擦用途而升温变形，但热变形误差链中，终影响加工精度的却是主轴和XYZ运动轴部件相对工作台的位移。
设施在长期停止运行状况下和热平衡状况下，加工精度差异很大，主要还是由于高速数控钻床的主轴和各运动轴在运行一段时间后，温度相对会保持在某一固定的水平，而且伴随加工时间的变化，高速数控钻床的热态精度趋于平稳，这就表明了加工前的主轴和运动部件预热是很有必要的。
怎么样对高速数控钻床进行预热呢
假如机床搁置了多天以上，建议在高精密加工前，进行30分钟以上的预热；假如搁置状况仅为数小时，那样在高精密加工前进行5-10分钟的预热。
预热的过程就是让机床参与加工轴的反复移动，好进行多轴联动，譬如让XYZ轴从坐标系的左下角地方移动到右上角地方，反复走对角线。实行的时候，大家可以在机床上撰写一个宏程序，让机床反复实行预热的动作。
在高速数控钻床进行充分的预热后，就能投入高精密加工生产了，你将获得稳定一致的加工的精度。
