数控重压机是电动螺旋重压机的一种，它使用永磁同步伺服电机驱动控制，由框架、飞轮、螺杆螺母、滑块、润滑机构、制动机构等机械部分和伺服电机、电气控制柜、操作按钮站等电气部分构成。
数控重压机的工作原理在于，通过伺服控制系统向电机发出指令，电机启动时带动飞轮促进螺杆作旋转运动，由旋转运动变为上下往复运动，完成打击动作，打击力度、速度、次数等都通过数字化程序控制。
2数控重压机应用数控重压机作为现在*的电动螺旋重压机，是摩擦重压机的佳替代品，广泛应用于机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压、锻造及模锻、冲裁等，建材行业的瓷砖、陶瓦的干压成型，尤其是耐火材料行业的成型加工等等。
[数控重压机在耐材行业的应用] 数控重压机在耐材行业的应用
以耐材行业专用HLDS系列数控重压机为例，其应用实例包含耐火材料定型制品、手工工具、各种砖、瓦等，和应用于冶金、建材、电力、石化等行业用的耐火材料成型商品，如高铝质、粘土质耐火砖，镁砖，蜂窝格子砖，红柱石砖，轻质保温砖，异形砖，燃烧器组合砖，碳砖，硅砖，磷酸盐砖，铝镁碳砖，耐火球等上百种砖。
应用于耐火材料行业的HLDS系列数控重压机是国内可以达成单行程高低速自由转变，*模拟人工操作的耐火材料成型设施，省人、省电、更安全。其*性能在于：
★耐火材料成型商品水平高——依据顾客耐火材料成型商品的生产工艺，可数字化设置打击次数、打击力度和打击速度等，达成先轻压排气、后重打成型，降低人为原因，保证出砖水平。
★商品一致性好，合格率高——伺服电机控制精度高，同批次砖工艺参数一致状况下，保证了商品密度和尺寸的一致性，提升商品合格率。
★智能化程度高，降低人力——数字化控制成型过程，两个人即可完成称量上料、成型出砖等所有步骤。
★操作便捷，简单易学——一键式按钮操作，不需要熟练重压机操作手。
★节能，过载能力强——打击成型时电机启动，上料、出砖、清理模具时电机停机，无电能消耗，比摩擦重压机节电60%以上；伺服电机启动电流小，对电网无冲击；可容许负荷为公称重压的2倍，扩大作用与功效。
★运行平稳，能达成连锤打击——伺服电机运转平稳性好，尤其是低速时无振动，扭矩大；响应速度快，从静止加速到达额定转速时间极短，可以达成连锤打击。
★安全性高，无下死点——机械和电气双重制动保护，伺服电机失去电压时，立即停转制动；随时按下紧急停止按钮，滑块将上升*止点，降低安全事故；架构无下死点，没有闷车现象。
★传动链短，结构简单，易维护——无摩擦盘、变速箱等，易损易耗件少，后期修理便捷，维护成本极低。
数控重压机所使用的永磁同步伺服电机，具备控制精度高、低频特质好、矩频特质稳定、过载能力强、运行性能平稳、速度响应性能好等特征，比使用其它方法工作的电机运行更为平稳、，安全靠谱效率高。
数控重压机与其他类型的电动螺旋重压机相比，具备以下*优势。
1.HLDS系列数控重压机使用伺服水冷电机驱动，可达成超短行程迅速打击，双倍过载，长期运行无温升，免维护，更节电。
2.HLDS系列数控重压机使用伺服驱动控制器，控制砖厚，响应速度快，运行更平稳。
3.HLDS系列数控重压机拥有全自动稀油、黄油独立润滑系统，设有缺油报警装置，达成免维护，保障设施健康运行，增加设施使用年限，降低修理成本。
4.HLDS系列消除去机械变速箱，无能量转换损耗，降低了问题点。
在数控重压机问世以前，双盘摩擦重压机作为性较强的重压加工机器，在重压加工的各种行业中广泛用。但因其能耗高、制品合格率低、安全性差、修理量大等缺点，已被国家作为淘汰类商品列入《商品结构调整指导目录》。
数控重压机的技术性能和投用实践都证明其是摩擦重压机的佳替代品。部分企业与数控重压机生产商合作进行的摩擦重压机改造，也达成了数控重压机的功能。在现阶段的重压加工生产中，使用数控重压机不但国家环境政策的需要，而且是关系行业进步和企业利益的必然走向。
