小型数控平面磨床的床身、滑座、立柱、工作台及头座均用高级铸铁铸造。使用三维计算机软件辅助优化设计对结构内部加大筋的配制经过剖析，并经应力消除处置，预防变型。X轴使用独立液压站与油压缸，推进工作台在机座上来回移动，达成X轴运动平稳顺畅。
现有零部件制造业当中，数控平面磨床在机加工中占有要紧的地位，尤其是曲轴和凸轮的加工中，磨床的加工精度直接影响商品的加工精度。磨床制造业在持续的进步和进步，通过使用正确的维修方法和操作与对磨床主轴轴承修理工作的概要与剖析，得出磨床轴承的问题判断方法与清洗方法如下：
为判断拆下来的轴承能否再用，要在轴承洗干净后检查，精心检查滚道面、滚动面、配合面的状况、维持架的磨损状况、轴承游隙的增加及有无关于尺寸精度降低的损伤、异常。非离别型小球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是不是流畅。
圆锥滚子轴承等离别形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
大型轴承因不可以用手旋转，注意检查滚动体、滚道而、维持架、挡边面等外观，轴承的重要程度愈高愈须慎重检查。
对于数控平面磨床轴承的清洗，第一记录轴承外观，确认润滑液的残存量，取样检查用的润滑液之后清洗，清洗剂一般用汽油、煤油。拆下来的轴承分粗清洗和细精洗，分别在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，假如使轴承携带脏物旋转，会损伤轴承滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。另外，清洗油也要常常维持清洗。
