涂料中粉体(含纳米材料)的分散主如果靠剪切力有哪些用途。纳米材料在涂料体系中的分散，通常是使用下述分散办法来达到分散成效。
1.研磨分散：借助三辊机或多辊机的辊与辊速度的不同，将研磨料投入加料辊(后辊)和中辊之间的加料沟，二辊以不同速度内向旋转，部分研磨料进入加料缝并遭到强大的剪切用途，通过加料缝，研磨料被分为两部分，一部分附加在加料辊上回到加料沟，另一部分由中辊带到中辊和前辊之间的刮漆缝，在此又一次遭到更强大的剪切力用途。
2.球磨分散：通过球磨机中磨球之间及磨球与缸体间相互滚撞用途，使接触钢球的粉体粒子被撞碎或磨碎，同时使混合物在球的空隙内遭到高度湍动混合用途而被均匀地分散。
3.砂磨分散：砂磨是球磨的外延。只是研磨介质是用微细的珠或砂。砂磨机可连续进料，纳米粉体的预混合浆通过圆筒时，在筒中遭到激烈搅拌的砂粒所给予的猛烈的撞击和剪切用途，使得纳米氧化物能非常不错地分散在涂料中，分散后的浆离开砂粒研磨区通过出口筛，溢流排出，出口筛可挡住砂粒，并使其回到筒中。通过球磨机和砂磨机分散能获得较好的分散成效及物料细度，但球磨机和砂磨机同样不可回避处置效率低，能耗高的缺点。
