1、拉布与裁剪系统组合排列方法的影响
拉布与裁剪是密切有关的前后两道工序。传统生产方法使用人工拉布和裁剪，尽管企业规模有大小，但裁剪台基本上都使用并列式布置。
2、服饰设计排料方法的影响
拉布方法与排样设计有密切的关系。在应用CAD之前，服饰企业使用人工排样。当遇见一些互相对称的样片时，为了使样片形状和尺寸规格维持一致，排料操作者一般使用面对面的排样方法。其优点是可使对应裁片的形状和尺寸完全一致，有益于提升裁剪效率。
3、面料材质和性能的影响
服饰生产中用的面料，按其伸长及变形大小可分为非弹性面料和弹性面料这两大类。前者在拉布张力有哪些用途下基本上无伸缩及变形，面料的稳定性较好，如常见的各种棉型织物等;后者分为高弹性面料和低弹性面料两类型型，高弹性面料在拉伸变形后容易恢复到原状，低弹性面料则不可以完全恢复到原形状。当然还有针织梭织或者轻薄滑等面料的类型，和面料松紧边等状况。
4、面料储存和搬运方法的影响
加工弹性面料，则对储存和搬运的方法则有较高需要，特别是使用人工搬运时，卷状面料经过肩扛之后，有的服饰企业改用带有滚轮的厢式小车搬运弹性面料，如此既可防止因肩扛所产生的变形与折痕，又有益于提升搬运效率和拉布水平。有的企业在购买卷状面料回来后，再经过一道松布的阶段，把布松成匹布后再拉布。
5、铺布机送布系统结构的影响
因为弹性面料在拉布过程中因受张力和自己重力有哪些用途，容易产生拉伸和变形从而影响拉布水平。为了克服上述弊病，一些制造商对铺布机的送布系统机械结构进行了某些改进，以更好地适应弹性面料的拉布需要。
