1、薄膜上印迹的附着牢度差,不耐揉搓和摩擦
产生缘由及处置建议:
(1)PE或PP薄膜未经表面处置或表面处置成效不理想,薄膜的表面张力低于(3.6~3.8)×10-2N/m。用表面张力测定液测试薄膜表面张力,如达不到需要,应重新对其进行表面处置。
(2)油墨稀释过度,黏结剂被破坏,或者错用了稀释剂。正确选择稀释剂,而且稀释时油墨的黏度应控制在25~35秒为宜。
(3)油墨本身对薄膜的附着牢度欠佳。更换油墨品种,或与油墨生产商协商解决。
2、堆版
产生缘由及处置建议:
(1)油墨中有杂质,应付油墨进行过滤或更换新油墨。
(2)油墨较稠,可加入适量的稀释剂调整油墨的黏度至适合值25~35秒。
(3)油墨干燥过快。加入适当的慢干性稀释剂,减少油墨干燥速度。
3、图案颜色改变
产生缘由及处置建议:
(1)油墨黏度发生变化。稀释油墨时应边加边搅拌,使油墨在溶剂内充分溶解,控制到理想黏度。如有条件可加机械循环泵,成效更好。
(2)油墨在用一段时间后,加入稀释剂使油墨浓度减少。应每隔30分钟左右加一次稀释剂,加2~3次稀释剂后应同时加入部分原墨搅拌均匀,以防止油墨的浓度降低。






