河北省高阳县是中国大型的毛巾生产基地，年产毛巾50亿条，约占全国的三分之一。然而记者走访了高阳,却知道到虽然标注着实行国家准则，但有的毛巾事实上却没办法保证测试合格。
记者在走访中知道到，当地企业的生产线一般分为两种，一种毛巾可以保证检查合格，而另一种毛巾则会用实惠的纱线加工，达不到国家准则。有从业者曝出了其中的隐秘：“正轨的棉花一吨16000多元，14支纱线的下脚料多实惠，但脱毛率没一个达标的。”
那样，这种纱线用的是什么材料、怎么样生产出来的呢？
在高阳县辛留佐村，记者找到了一家专门生产毛巾纱的企业，记者看到，工厂生产车间有一个配料池，池子里是用来纺毛巾纱的材料，有的上面还沾染着绿色的污渍，有刺鼻的味道，里面的杂质明确可见。负责人冯经理告诉记者，这些材料大多数是再生棉。业内所说的再生棉，指的是一些纺织厂的各种下脚料、碎布片、线头等经过再梳理、再开花，就成了再生棉或者叫收购棉，这种棉花比新的棉花实惠。高阳及周围多家为毛巾厂生产纱线的企业，每家产量少则一百吨，多则数百吨，那样，这些再生棉，又是怎么样加工而成的呢？
在河北邯郸南井寨村，这里生产再生棉的材料让人震惊。厂子里的旧衣服堆积如山，有毛衣、外套、秋衣秋裤，甚至穿过的内衣、袜子等。在没有经过任何消毒程序后，经过机器绞碎、几道开花程序，旧衣服重新变成了棉花，同时，商品包装上，依然没有任何警示标志。
这些下脚料、甚至旧衣服加工的再生棉，没有标注任何商品信息及警示语，就卖到纱线厂做成了纱线，纱线上同样也不标注商品信息及警示语，就卖给了毛巾厂，最后做成毛巾。而对于材料中存在的各种问题，各环节的从业者都心知肚明。“这种不合格的毛巾，贴着符合国标的标签，通过中小超市、批发市场、电子商务等销往全国各地。”一位纺织品公司总经理告诉记者，这种达不到测试准则的毛巾,他们一年的推销额大概能卖到五千万元。
