要减小细纱锭间条干差异、重量差异应重点围绕退绕、牵伸机构及有关部件展开：
1、粗纱吊锭。需要灵活、对准细纱锭位、注意粗纱架立柱旁边的吊锭定位，不要使粗纱条受到导纱杆支臂的摩擦刮伤，导纱杆的位置要与粗纱吊锭的退绕相适应。(运转操作要做到相邻2根粗纱条不要交叉喂入)。
2、喇叭口。需要牢固地固定在扁铁上，依据不一样纺纱办法确定相应的动程范围并调整适宜，使其横动时基本坐落于胶辊中间部位(没有导纱动程的也要做到基本坐落于胶辊中间部位)；内部要光洁无毛刺、无破损、无污垢、无油垢、无积花等。
3、摇架。摇架座应固定在摇架支杆上不可以松动，需要工作正常，用数字重压表逐一校正前、中后三档重压，按准则重压±5牛顿控制；“三开档”要一致，支架上的胶辊、铁壳、上销要与罗拉平行(不合格的摇架爪子及卡簧要准时更换)，加压的位置要正确。弹簧摇架应该注意保证弹簧的弹力，预防失效，不合格的要准时更换，不可以超期服役；气动摇架应该注意保证充气压力的稳定和均衡。
4、罗拉、罗拉轴承。罗拉需要支承着实，工作正常，径跳＜0.03mm、回转轻快灵活；罗拉表面需要完好无损伤、干净清洁。揩车时要用铜刷子刷净沟槽后，再用软布沾无水酒精或汽油擦拭，彻底除净表面粘附的棉腊和小杂。罗拉轴承要完好并灵活运转，要按时加油，每天要检查罗拉轴承和罗拉颈回转的均匀性，发现不合格项要准时清除。
5、罗拉隔距。需要用罗拉隔距规校正，做到精 确基本无差异。前罗拉平校完后，要认真地校前、中和前、后罗拉隔距，松、紧以0～0.03mm为限。可调式罗拉隔距规每次采用前必须要用游标卡尺校准，有条件的可将前中罗拉隔距规自制成固定值的如18或17.5mm等。
6、胶辊、上铁壳和上销的定位。前胶辊相对前罗拉中心前冲量、上铁壳和后胶辊分别对中、后罗拉中心均要做到精 准并且一致，上销前沿与下销前沿要做平齐原则。在加压状况下，目视上胶圈钳口与前胶辊表面距离(俗称一线天隔距)，以看不出差异为好(品种翻改和调整隔距块时，对一线天隔距也要如此需要)。
7、上销中间板簧(假如是碳纤维上销则不需此项)。若发现其重压差异较大或装配没有到位，应准时更换或调整，一般2～3年左左全部更换一次。
8、上、下销(假如是碳纤维上销则不需做上销整 形)。上、下销每4～6个月需要全部校验并整 形维修，并用专用工具、按水平准则需要进行。切忌工作时把下销做撬棍采用(容易见到的不好的行为)。
9、隔距块、胶圈钳口。宜用圆弧形单面隔距块并以0.25mm分档，同品种机台上隔距块，不仅规格和颜色要一致，而且每只隔距块的左右两脚，要同时着实的下压在下销前部平面的表面上，以0.05mm塞尺插不进为宜。胶圈钳口要做平齐即上销相对下销要前沿平齐。
10、下胶圈张力钩。每次揩车时要检查下胶圈的张力钩，以摆动灵活并能好的张紧为宜，消除张紧过紧、过松等不合格现象。
11、胶圈。胶圈的型号、生产商、新旧和新旧搭配等，每一个品种的每台车需要一致。要拟定合适的更换、报废周期。要依据所纺品种确定皮圈清洗周期，下车清洗的皮圈挑拣后，要用专用干净剂洗涤处置凉干。寒冷天气调换胶圈，上车前需要实行胶圈预热，并使其达到与车间一致或相近的温度后再上车。
12、胶辊。要精细制作，按期回磨，从胶辊自己上将差异消除到最小，平时清洗和采用要正确。需要同品种前、后胶辊的直径、采用年限、生产商、型号、表面处置等需要一致；为保证前胶辊在机台上完好的运转，每天需要有专人或兼职职员负责上机摸胶辊，准时发现剔出不好的前胶辊。寒冷天气揩车和调换胶辊，上车前需要实行胶辊预热，使其达到与车间一致或相近的温度后再上车。
