都说细则决定成败！印刷车间的管理千头万绪，很简单忽视一些细枝末节的问题。但往往就是这种小问题，造成了重大事故的发生。
之前大家共享过关于维护设施要治“未病”的文章，提到了避免的要紧功效。今天，我们再共享一些在车间管理过程中应该注意的细则，期望能为大伙的工厂细则管理提供一些思路和建议。
细则1：在所有电源插座上方都标识出插座的电压。
目的：预防低电压的设施被误接入高电压。
细则2：在所有门的前面和后面都标识出该“推”还是“拉”。
目的：可以很大降低门被损害的机会，也非常便利平时的进出。
目的：提醒优先安排上生产线，优先进行检验，优先安排包装及优先进行交付等。
细则4：凡是内部有高压的容器，全部应该进行牢固的固定，譬如灭火器、氧气瓶等。
目的：降低意料之外的发生。
细则5：生产线有新人进行作业的时候，在新人的手臂上标识出“新人作业”。
目的：一方面提醒新人自身还是个没有经验的人，另一方面，可以让线上的QC职员特别“照顾”他。
细则6：工厂有人进出但又需要一直关闭的门，可在门上装配可以“自动”关闭的杆杠。
目的：一方面可以保证门一直处于关闭状况，另一方面门被损害的机会也降低了（不会有人用力开关门了）。
细则7：对成品、半成品、原材料蕞高、蕞低库存都作出规定，并标识出现在的库存量。
目的：可以了解地知道真正的库存状况。预防库存过高，也可以预防有时候需要的商品却没有库存。
细则8：生产线的开关按钮尽可能不要朝向过道，假如实在需要朝向过道时，也蕞好可以加外盖进行保护。
目的：这样可以预防过道上来往的运输工具误碰撞按扭，引起非必须的事故。
细则9：工厂的控制中心除去员工外，不允许外人进入。
目的：预防无关职员的“好奇”造成的重大事故。
细则10：电流表、电压表、重压表等指针类表，用显眼的记号笔标识出正常工作的时候，指针应处于的范围。
目的：这样比较简单知道正常工作状况下，设施是不是处于正常。
细则11：不要太轻信设施上显示的温度，按期借助红外线温度仪进行重复确认是必要的工作。
目的：防止因设施温度误差而造成大范围的品质不好的。
细则12：首件不是仅仅指当天生产的第壹件，以下所述，在严格意义上讲，都是“首件”：每天开机后之首件、换件生产后首件、机器问题修护之首件、模具修护或调整后之首件、品质问题点对策后之首件、作业职员更换后之首件、作业条件重新设定后之首件、停电后之首件、收工前之首件等。
目的：可以预防各环节不好的品的漏网之鱼出现。
细则13：锁螺丝的工具都带有磁性，便捷取螺丝。
目的：万一螺丝掉在工作台上，也很简单借助工具的磁性吸起。
细则14：接收到的工作联络单、协调书等，假如没办法按时完成或者没办法完成的话，应准时以书面的形式并说明缘由，提交回发出部门。
目的：可以让发出部门第壹时间知道实质状况，准时调整对策。
细则15：在生产线布置允许的条件下，尽可能将一样的商品分配到不一样的生产线、不一样的车间进行生产。
目的：这样相似商品混起来的可能就降低了。
细则16：给包装、推销、生意员等商品的彩色图片。
目的：降低他们认错商品的概率。
细则17：实验室内的所有工具都悬挂在墙壁上，并在墙壁上划出它们的形状。
目的：这样，工具一旦被借出，就很简单知道了。
细则18：在统计剖析报表中，每隔一行就要用阴影作为底色。
目的：这样报表看起来了解多了。
细则19：对于一些要紧的检测设施，每天的“首件”借助特别选定的“不好的件”进行检测。
目的：可以了解地知道设施的靠谱性是不是满足需要。
细则20：对一些有要紧外观的商品，并不必须要用铁制的测试工具，可以用一些自制的塑料或者木制的测试工具。
目的：这样商品被划伤的概率就减少了。
