1磁处置防垢技术的进步历程
在国内60年代初，磁处置防垢技术进步较快，但是大家的认识上存在误区，电磁、永磁、高频防垢器等统统被称为“软化器”或“软水器”，第一这类软水器被用在锅炉的水处置上，由于急功近利的心理驱使，停止采用离子交换器制水，结果造成多台2～6.5吨/时的蒸汽锅炉发生紧急结垢而过热烧坏，结果觉得物理性防垢法成效甚差，弃之不需要，使物理性防垢法一度消沉。
70年代初、中期，国内燃料出售紧张，需要低压锅炉进行防垢处置，以解决水垢造成燃料过度消耗的问题，物理处置办法又风靡起来，但是由于采用范围定位不当，主要用于蒸汽锅炉而非热水锅炉，第三由于防垢成效不理想而被弃用。
80年代中期，由于国内燃料出售再度紧张，同时国内对环境保护的管理也日益严格，磁场、电场等物理性的防垢技术日益兴盛，各种生产商也日益增多，尽管劳动部以劳锅字［1991］7号文指示“慎用高频电（磁）场进行锅炉水处置”，但是由于该法具有不需要化学药剂、没有环境污染、成本低廉、管理容易的优势，制造者及采用者与日俱增，到今天仍经久不衰。大家在采用该类设施时，经过前两次的波折，很冷静地对待这类物理性的防垢法，把它用于无蒸发浓缩的较低温的热水锅炉及相应的热交换器上，获得了较好的防垢成效。
因循环冷却水防垢处置的化学用药剂量超越锅炉防垢处置的用药量，工程技术职员把物理性的防垢办法的采用范围扩大到循环冷却水处置。比利时的爱罗盘（EPORO）公司基于磁致垢质疏松而不附壁的现象制成了被称为“CEPI”（塞皮）的防垢装置，并在热水器、蒸发器和小容量蒸汽锅炉装配采用；其他的国家如前苏联、美国也有生产和采用；
进入90年代，因“军团病”的出现，强磁设施对孽生在冷却塔底部和空调用水等潮湿环境下能有效抑制并杀灭军团菌的成长而再度呈现热门，加上国内磁性材料的生产工艺得到很大的提升，使磁场强度大大提升，国内许多强磁生产企业及境外的许多公司纷纷进入中国，在空调及有关行业进行市场争夺；
2磁场的防垢机理
分子在强磁场的状况下，水分子的缔合现象暂时被破开解开，水分子成为单个的极性分子，它吸附在刚生成的碳酸钙微晶上，形成水分子与碳酸钙微晶分子团，由于静电功效，碳酸钙难以作晶状有序排列，而是很多带相同静电微晶的松静聚合，形成絮状的聚合体。经过磁场处置过的水分子，不仅能使由于过饱和新析出碳酸钙微晶不在传热面上粘结成垢，还会向已有的垢层浸润渗透，对水垢产生吸着、束集功效而渐渐松散剥脱；
经过强磁场功效的水分子，被改变的缔合水分子处于一种不稳定状况，因此磁场处置水的防垢功效较短暂，在完全静止的水中，约经48小时可重新恢复其缔合状况，剧烈的搅拌、湍流功效下，防垢功效只能维持数小时；
由此可见，强磁场防垢功效是暂时的、有条件的，假如满足不了其采用范围与采用条件，将使其防垢功效降低，甚至无效；
3强磁防垢法的采用条件
因强磁防垢、除垢法的特征，其采用条件受到肯定的限制：
3、1在循环冷却水系统中采用时，应对全部的循环冷却水进行防垢处置
在空调用冷却水中，单机系统主要应在冷却塔的进水口、补充水的补充水管冷凝器的入水口加装强磁处置设施，对于多机系统应在每台冷却塔、每台冷凝器前加装水处置设施；
3、2水温对强磁防垢法的影响
经实践检验，强磁防垢处置办法的水温不可高于120oC；对于热交换器的采用温度应110oC以下为宜；
3、3磁处置防垢装置对水中铁性磁性物质有严格限制
磁性物质在磁极处吸着，既增加水流的阻力，又可能使磁力线短路而使装置失效，只有当水中的铁、锰的总量不超越0.1mg/L时，磁性装置的用途才有效；当原水中铁磁性物质总量为0.5mg/L时，在磁处置装置前应设置去除铁磁性颗粒的过滤器；
3、4应注意强磁设施对电子装置、仪器仪表等的影响
电子设施、仪器仪表等大部分控制及测试设施应用是电磁原理，在实质采用中应分析磁场强度对它们的影响，所以在强磁设施装配时应作好磁屏蔽工作；
4空调冷却水的节水效益剖析
以一个循环水量为1000吨/时超市空调系统为例，其开机时间每天为15个小时，每月30天，每年8个月，水费2.00元/顿进行计算，工艺排放水开支分别如下：
年排放水量=排放损失百分比×循环水量×天运行小时数×月运行天数×年运行月数
年排放水费=年排放水量×水费
A、化学药剂处置
年排放水量=（0.6-1%）×1000×15×30×8=21600-36000吨/年，平均为28800吨/年
年排放水费=28800吨/年×2=57600元/年
B、强磁水处置器：
工艺零排放，没有工艺排放浪费
5结论
在空调冷却水系统中，传统的化学药剂处置法会花费很大的药剂处置成本，同时对水的二次处置加更增加了用户的处置成本，正确采用强磁处置办法可以减少空调冷却水的水处置成本，达到较好的防垢、除垢的成效。
