大量零件需要多工位加工，而现在所采用的机床加工位都只有一至两个，没办法满足复杂零件的加工，从而需要通过两次或更多的工序才能完成，加工效率比较低，同时所花的人工本钱也较多。
技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，供应一种可以装配一次零件便完成复杂加工的六工位垂直旋转组合机床。
技术策略是：六工位垂直旋转组合机床，包括机体，机体为多边体，其顶部和侧边装有动力头，动力头有三个或三个以上，机体内设有支架，支架上装有转轴，转轴连接电机，转轴上装有转盘，转盘上设有三个或三个以上的装配部，每一个装配部上装有夹具，夹具上的夹头与动力头上的刀头相对应，机体其中一个侧面开有工作口，用于零件的取放。动力头为液压钻扩动力头或伺服扩孔攻丝动力头或螺套式攻丝动力头或伺服车削动力头。
工作原理：开启机器，电机带动转轴转动，转轴上的转盘同时转动，零件从工作口放到夹具上夹紧，转盘转动一个工作位，零件到达第 一动力头对应位置，第 一动力头工作完成加工，同时工作口对应位置夹具上再放入零件，转盘再转动一个工作位，完成第 一动力头工作的零件到达第二动力头对应位置，第二动力头完成加工，如此依次完成加工，待其完成加工回到工作口11取出零件，放入新的零件，如此循环。可以达成放进零件，转动一个工件位便可以取出已经完成的零件，高 效率的完成零件加工。
优点：1.一次放入零件便可完成所有工序，快捷便捷。2.大大提升生产效率，为企业创造更大收益。3.加工位都处于机体内，加工过程安全，同时节省人工本钱。
数控多工位垂直旋转组合机床设计
机体1，机体1为多边体，其顶部和侧边装有动力头4，动力头4有三个或三个以上，机体1内设有支架2，支架2上装有转轴3，转轴3连接电机，转轴3上装有转盘5，转盘5上设有三个或三个以上的装配部，每一个装配部上装有夹具6，夹具6上的夹头与动力头4上的刀头相对应，机体1其中一个侧面开有工作口11，用于零件的取放。动力头4为液压钻扩动力头或伺服扩孔攻丝动力头或螺套式攻丝动力头或伺服车削动力头。
开启机器，电机带动转轴3转动，转轴3上的转盘5同时转动，零件从工作口11放到夹具6上夹紧，转盘5转动一个工作位，零件到达第 一动力头4对应位置，第 一动力头4工作完成加工，同时工作口11对应位置夹具6上再放入零件，转盘5再转动一个工作位，完成第 一动力头4工作的零件到达第二动力头4对应位置，第二动力头4完成加工，如此依次完成加工，待其完成加工回到工作口11取出零件，放入新的零件，如此循环。
