起皱可以改变纸张的一些物理性质，这在造纸行业中得到多方面应用，在工业和特种用纸范围有如皱纹沥青防潮包装纸，该纸张需要在生产流程中通过起皱使其拥有可随产品的压缩变形而伸缩的功能，包装却而不会因此而破裂；还如皱纹电缆纸，经过起皱后的纸页可在电缆铺设时不因电缆变形而破裂；同样用于装饰、扎花及彩带的彩色皱纹纸也是需要通过起皱来达成；现在广泛用于装饰行业的遮蔽胶纸带它可以防止油漆或涂料渗透而且它又很轻易再从所粘合的表面撕掉，由于需要其原纸拥有较好的柔韧性，故其自己具有的伸长率也是对纸幅经过起皱后所达到的最后结果；今天生活用纸范围中的卫生纸、面巾纸、餐巾纸、手帕纸等，也包括本文所说的擦手纸，经过起皱后的纸页能使其变得愈加柔软有韧性，并可提升纸张的吸水性和松厚度，满足了各自应有的采用功能。
起皱的定义和目的
起皱是使纸页产生横向皱纹的一种机械办法，起皱率是描述需要起皱的纸张在起皱前、后纸的长度差与起皱后纸的长度之比，数值以%表示；在特种纸和纸加工工艺上则还有起皱频率的需要，即单位长度上的皱纹数，一般用个/cm表示，这是反映皱纹大小的参数，数值越大，皱纹则越细密。在生活用纸中，起皱的目的也是增加纸页的柔软性和韧性，擦手纸起皱程度是可用起皱率来表示，它可反映出造成纸页长度的收缩程度，擦手纸的起皱率一般为10~20%。
擦手纸的干、湿法起皱原理
1.干法起皱的流程是由刮刀来推行的，贴附烘缸面的纸页在干度已基本达到95%的状况下，通过与逆向设置的刮刀刀刃相抵触，受挤压而形成皱褶，并与缸面剥离，一般烘缸起皱用的刮刀都是用1.20~1.50mm的锯片钢制成的，以肯定的线重压（0.50~1.00kN/m）与缸面接触，刀片的几何形状及装配位置对起皱有要紧影响，装配角是刀片底面与缸面接触点切线的夹角，一般为15~350；刀刃角即刮刀端面与底面的夹角，一般磨成900、750和600不等；接触角即刮刀端面与烘缸接触点切线间夹角，取决于装配角和刀刃角，即调节刮刀的装配角，可以相应改变接触角，接触角的大小，直接影响纸页与刮刀的接触程度，从而影响起皱成效。
2.半干法起皱与干法起皱原理基本类似，只不过起皱时的纸幅干度稍低，在75-85%之间，一般在第 一烘缸上进行。
3.湿法起皱是在纸机湿部当中对干度为35-40%湿纸幅进行起皱，这就需要压榨部和干燥部之间有肯定的速差，粘于辊子表面的湿纸幅用一把刮刀来刮离，起皱刮刀的特殊结构和刮刀角度使得纸幅被刮离辊子时会被压缩，从而在纸页中形成纤细和均匀的皱纹，这些皱纹贯穿于纸机横向而使纸幅缩短；使用压榨起皱的刮刀，因起皱力较小，也可使用磷铜制作，刀刃角450左右，装配角400~450，刀刃与辊面接触点在压榨中垂线后方（纸页运行的下向）40mm左右，具体位置和角度均可以调节；如长网纸机为了生产湿法起皱擦手纸，可在第二压榨区的平滑辊上装配了一组具有特殊覆面层的起皱刮刀，起皱刮刀的刮刀片角度、磨光面和伸出情况是可以调节的，还有辊子覆面层所具有的剥离特质对起皱水平也有很大的影响，当然在湿部封闭引纸中也可设置单独的起皱辊；在日本还有定型的真空圆网大缸擦手纸造纸机，它是通过在真空压榨的上辊推行湿法起皱，其纸机结构相对来说较为容易。
擦手纸原纸生产机型
1.使用干法起皱方法的机型
1.1长网大缸纸机（带热风气罩）
纸料→流浆箱→长网（或斜网）→大缸（带真空托辊）→大缸上起皱→卷纸缸→原纸卷
1.2双圆网大缸纸机
纸料→流浆箱→双圆网→一般压榨→大缸（带托辊）→大缸上起皱→卷纸缸→原纸卷
2使用半干法起皱方法的机型
2.1长网双缸纸机
纸料→流浆箱→长网→一般压榨→一缸→一缸上起皱→二缸→卷纸缸→原纸卷
2.2双圆网双缸纸机
纸料→流浆箱→双圆网→一般压榨→一缸→一缸上起皱→二缸→卷纸缸→原纸卷
3使用湿法起皱方法的机型
3.1长网双缸或多缸纸机
纸料→流浆箱→长网→一压→二压上压榨辊起皱→双缸或多缸→卷纸缸→原纸卷
3.2真空圆网大缸（带热风气罩）双毯纸机
纸料→流浆箱→真空圆网→真空压榨→上压榨辊起皱→大缸→卷纸缸→原纸卷
3.3双圆网双大缸纸机
纸料→流浆箱→双圆网→一压→二压上压榨辊起皱→一缸→二缸→卷纸缸→原纸卷
