蒸化固色是针织物印花生产的要紧工序之一，蒸化需要哪些设施呢？怎么样来选择这些设施。
用于针织物蒸化固色的设施，现在应用较多的是悬挂式连续蒸化机、圆筒蒸化机。悬挂式连续蒸化机使用高温常压式蒸化，为连续化生产，生产效率高，适用于较大批量的针织物印花；而圆筒蒸化机是一种承压式蒸化机，结构容易，资金投入低，操作方便，既有常压型，又有高温高压型，用途广泛，为间歇式生产，适用于小批量针织物印花蒸化。一般针织物印花厂中上述两种蒸化设施同时存在。在生产计划安排中，棉、人棉以及棉或人棉/莱卡弹力针织物可使用悬挂式连续蒸化机，真丝、锦纶、腈纶、涤纶以及锦纶、腈纶、涤纶/莱卡弹力针织物可用圆筒蒸化机。其起因有以下几个方面：
批量的大小。市场上所需的印花针织物以棉、人棉等天然纤维、再生纤维织物为多，相对批量较大，而以合成纤维为原料的印花针织品的批量相对要小。树脂涂层结束，刮刀拆除，导带继续运转3～4h。必要时可在出布处用排风扇吹导带，以利于涂层的干燥。以手轻轻触拭涂层表面不粘手后，才可压下不加温的热压辊并连续运转数圈，给涂层以轧光功效。
在采用流程中，应注意导带的干净保养，以提升树脂的采用周期。在采用至粘性不足时，可用丙 酮刮洗数次，必去除树脂表面的污物。或者在去除污物后刮上少量的树脂，继续采用。必要时，用丙 酮等溶剂洗净导带上的树脂老胶，重新涂布新的树脂贴布浆。
量大的适合使用悬挂式连续蒸化机；批量较小的适合使用间歇式的圆筒蒸化机。
