柔版印刷作为常用的印刷方法，在印刷原理上在印刷原理上属于凸版印刷方法，但在着一些方面又不一样于凸版印刷，譬如油墨的采用、印版的不一样等方面，本文共享柔版印刷与凸版印刷之间的不同，内容供优品包材系统的采供朋友们参考：
一
印刷着墨原理
凸版印刷装置是由一只或几只着墨辊将均匀后的、很薄的油墨层以整体形式转移到印版表面，然后进行印刷。而柔性版是由金属网纹辊同印版接触传递油墨。网纹棍的规格是固定的，所以油墨转移量也是固定的。油墨在转移前储存在网穴中，由于网穴中网墙很薄，在转移流程中，油墨同印版接触的同时各网穴中的油墨飞速流平、形成一体形成印版上的墨层，随后进行印刷。
两者在着墨原理上不一样，凸版是软的胶棍同硬的印版接触，依赖墨层的厚薄改变着墨量;柔性版是硬的金属网纹辊同软的印版接触，依赖变换网纹棍的规格来改变着墨量。
二
印刷油墨
依据印刷着墨原理，凸版印刷油墨是以整体膜状向印版转移，这就需要油墨之间要有肯定强度和联接力，否则油墨没办法形成墨膜、正常转移，所以凸版油墨是具有肯定黏度的膏状油墨。
柔性版印刷油墨的转移是依赖油墨从网穴中飞速流出、流平，需要柔性版油墨有低的黏度和快的转移速度，所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流动性好的液体油墨。
三
输墨系统
为使膏状油墨均匀地转移到印版上，凸版印刷机上有复杂的输墨系统，包括;墨斗、墨斗辊、传墨辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等，称为长墨路系统。只有通过长墨路系统，膏状油墨才能形成均匀的墨层。
柔性版印刷采用液体油墨，无需复杂的输墨系统，仅需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触(凹印输墨方法)，网纹棍表面的油墨随后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里，这种传墨方法称为短墨路系统。短墨路系统机构容易、调整便捷、材料消耗低，是柔版印刷的较大特征。
四
油墨量的调整
凸版印刷中的油墨量调整，一般有两种方法；
1、整体油墨量的调整：
(1)调整变换墨斗辊的旋转角度或速度，改变墨斗辊的传墨量。
(2)调整传墨辊的摆动频率，使其增加或降低同墨斗辊的接触时间，从而改变系统的传墨量。
2、局部油墨量的调整：凸版印刷机的墨斗上有供局部调整墨量的螺钉，一组螺钉沿轴向均匀排列。通过调整螺钉，改变墨斗钢板同墨斗辊之间的间隙。通过改变间隙的大小，使同螺钉相对应的位置的墨量得到局部调整。
柔性版印刷机上的网纹辊，实质上是一只油墨计量辊，技术参数是固定的也就是说传墨量是固定的。只有变换不一样参数的网纹辊才能改变输墨量，所以柔性版印刷油墨量的改变是通过更换网纹棍达成的。受印刷原理的限制，柔性版印刷只能进行整体油墨调整，不可以进行局部油墨调整。
五
印版
虽然凸版和柔性版印刷的印版都使用感光树脂版，但两种版材在厚度、硬度和配方上不一样，所以在软片的制作和印版的制版办法上也不同。
1、印版的厚度和硬度
凸版印刷用的感光树脂版厚度一般在1mm以下，常用的规格有0.8mm和0.95mm两种。而柔性版树脂版的厚度一般在1～5mm之间，不一样的呈印物选用不一样厚度的版材。在印版硬度上，成品凸版印版的硬度一般在邵氏90度左右，而成品柔性版印版的硬度则在30～70度之间。这就是人民一般所说的，凸版的印版是硬的，柔性版的印版是软的。但两者之间没有的分界线，即凸版印版中也有软的印版适合实地印刷，而柔性版印版中也有硬的印版适合网点文字印刷。
2、软片的制作
凸版软片为正常尺寸，而柔性版的软片则需要压缩变形。
凸版和柔性版在厚度上不一样，所以印版的制作办法上也不同。凸版印版依据印刷机的压印方法分为平式晒版和圆式晒版两种。平式晒版的版材用于平压平印刷，版材和软片尺寸相同，无任何变形。而圆式晒版是指用于制作装配在印版滚筒上的印版的制版。第一将版材和软片靠真空吸附在感光滚筒上，此时版材在感光滚筒上表面被拉长、里面被压缩。在版材予变形的状况下，用一般软片晒版，所以制成后的印版装配在印版滚筒上不会产生网点变形。
在实质生产制版时，印刷厂会依据不一样的印版滚筒选择相对应的曝光滚筒，如日本的Ko-pack标签机配套的晒版机上就备有大约十余个晒版滚筒，以配合不一样直径的印版滚筒。
柔性版制版，由于版材厚度的关系，使用圆式曝光不便捷，真空吸附不足会出现水平问题，现在制版基本上是以平式晒版为主。为保证印刷时印版不变形，软片需要预先作压缩变形处置。采用变形处置后的软片制作的印版，可保证图纹网点不变形，保证印刷水平。软片变形量同版材厚度和滚筒直径有关。
3、软片分色角度的安排
在柔性版彩色网点印刷时，为防止龟纹现象，应使印版的网屏角度同网纹棍的角度分开。现在网纹棍最常用的角度是60°或30°，而印版上准则分色的网屏角度也是30°和60°，所以两者之间的角度需要错开。由于网纹棍的角度是固定的，制版公司一般使用同时改变4色印版相同角度的办法(所改变的角度每一个制版公司都有自身的准则)，防止任一色印版的角度同网纹棍重合，达到消除龟纹的目的。
而凸版印刷不采用网纹辊，不存在龟纹问题，所以软片分色角度安准则角度来安排。
4、印版的制作
凸版和柔性版的印版在制作上有两点不一样：
制版步骤：凸版制版的步骤为主曝光-冲洗-烘干-后曝光。而柔性版制版为控制印版的高度和硬度，第一是背曝光，然后才是主曝光冲洗。为去掉印版表面的黏度、更好的传递油墨，制版步骤中又增加了去黏工序，去黏后再干燥，随后是后曝光硬化印版表面。同凸版制版相比柔性版制版增加了背曝光和去黏工序。
制版中洗版液不一样：凸版印版和柔性版印版的厚度、树脂成分和配方不一样所以洗版液的种类也不同。凸版洗版液是以蒸馏水为清洗介质，而柔性版的洗版介质是特殊配方的溶剂(近年来，市场上又出现了水可洗柔性版材料，但未普及应用)。两种印版采用的介质不一样，干燥时间也不同，一般凸版印版烘干时间为几分钟到十几分钟，而柔性版印版的烘干时间是从一小时到十几小时。
六
印刷图纹
1、压印效应：凸版和柔性版的印刷原理相同，在印刷图纹上都有压印效应现象，即图纹的边缘有油墨被挤出、回流造成的痕迹。这种现象在网点上(尤其是重压大时)表现为中心发白或有白圈;在文字或线条边缘可见到轻微的重影。
凸版和柔性版印版的厚度和硬度不一样，印刷时印版的变形也不一样，最后造成压印效应也不同。凸版印刷重压大，压印效应明显、反差大;柔性版印刷重压小压印效应轻微、有过渡(严格的说，凸版和柔性版图纹之间的不同需要长期实践观察、对比才能悟到)。
2、实地印刷：凸版印刷墨层均匀。柔性版印刷，如果采用水性油墨，会在图纹上发现水纹的痕迹，如果采用UV油墨注意观察也会发现实地表面有均匀的网纹现象，这是两者之间的主要不同。
3、印刷色彩：柔性版油墨的色素固含量明显少于凸版油墨，所以凸版油墨印刷品的色浓度明显大于柔版印刷品。由于凸版印刷品色彩鲜艳，在印刷水平上和柔性版无明显不同，这也是在欧洲、亚洲凸版印刷长盛不衰的主要起因。
4、鬼影现象：也称回胶影，是凸版实地印刷时常见得现象，主要起因是施墨的数目少于供墨的数目，主要出现于大面积实地印刷。由于柔版印刷中的网纹棍连续不断地为印版提供油墨、没有中断现象，所以柔性版印刷中不会出现鬼影现象。
