1．镁砖镁砖（MagnesiaBrick）是指MgO含量在80%以上，以烧结镁砂为主要原料制备的碱性耐火制品。镁砖分为烧成镁砖和不烧镁砖；依据结合相不一样，又可以分为硅酸盐结合、直接结合和再结合镁砖。烧成镁砖一般在隧道窑中烧成。由于镁砖能经受高温热负荷、流体的流动冲击和钢液与强碱性熔渣的化学侵蚀。因此，凡遭受上述功效的冶炼炉的内衬，如转炉、电炉、化铁炉、有色金属冶炼炉、均热炉和加热炉的炉床，以及水泥窑和玻璃窑蓄热室等设施都可采用此种耐火制品。但因其耐热震性较差。故不宜采用于温度急剧变化之处。另外，由于其热膨胀性较大和荷重软化温度较低，故用于高温窑炉炉顶时需要用吊挂方法。
2．镁铬质耐火材料镁铬质耐火材料（MagnesiaChromeRefractory）是由镁砂与铬铁矿制成且以镁砂为主要成分的耐火材料，其主要物相为方镁石和尖晶石。根据化学组成分为铬砖（≥25%，25%）、铬镁砖（25%≤55%）和镁铬砖（55%≤80%）。按结合方法分为普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、熔铸镁铬砖等。镁铬质耐火制品的耐火度高，高温强度大，抗热震性优良，抗碱性渣侵蚀性强，对酸性渣也有肯定的适应性，且具有良好的挂窑皮性，因此，主要用于钢铁冶金中的炉外精炼炉、有色金属冶炼炉、水泥回转窑过渡带和烧成带、石灰窑以及玻璃窑的蓄热室等部位。镁铬砖在碱性条件下采用简单产生六价铬。这在水泥回转窑中愈加显著，由于六价铬对环境及人体有危害，自20世纪80年代后期以来，镁铬质耐火材料的生产和采用出现下降趋势，无铬化成为发展的动向。
3．方镁石-尖晶石耐火材料方镁石-尖晶石耐火材料（MagnesiaSpinelRefractory）是指以方镁石与尖晶石为主晶相的耐火材料，一般方镁石的含量较高。镁铝尖晶石是二元系统中唯1的中间化合物，化学式为，理论含量为MgO28.3%、71.7%。实践表明，含量为5%～12%的方镁石-尖晶石制品耐高温，抗侵蚀性强，抗热震性好，可用作炼钢用中间包挡渣墙、钢包滑板等。含量为10%～20%的方镁石-尖晶石制品抗热震性优良，适于水泥窑和石灰窑过渡带、烧成带等；含量为15%～25%的方镁石-尖晶石制品抗和碱性硫酸盐侵蚀的能力优越，可作为玻璃窑蓄热室格子砖等。方镁石-尖品石耐火材料被认为是镁铬制品的重大替代材料之一。但方镁石-尖晶石制品的热导率比镁铬制品高，制品中的尖晶石组分在过热条件下易与水泥熟料中的或反应生成低熔点的造成窑皮烧流，造成制品蚀损和挂窑皮性差。在采用低品位煤和替代燃料的回转窑系统中其采用寿命会缩短。
4．方镁石-铁铝尖晶石耐火材料方镁石-铁铝尖晶石材料（MagnesiaHercyniteRefractory）中，铁离子以二价的形式存在于铁铝尖晶石（）构造内，可增强材料的韧性和弹性．而且与水泥熟料接触后，铁铝尖晶石与水泥反应形成铁酸钙及铁铝酸四钙，这些新相非常有助于在耐火砖工作面形成稳定窑皮。因此，方镁石-铁铝尖晶石制品自出现以来已经获得较好的采用成效，成为一种性能优良而应用前景广阔的无铬碱性耐火材料，但在氧化还原变化频繁的条件下寿命会缩短。
5．白云石质耐火材料白云石质耐火材料（DolomaRefractory）是指以白云石熟料为主要成分的碱性耐火材料。白云石熟料是以天然镁和钙的碳酸盐或氢氧化物经煅烧后形成的致密均匀的氧化钙与氧化镁的混合物。白云石质耐火材料是现代钢铁工业中，特别是不锈钢冶炼用的重大耐火材料；由于具有良好的挂窑皮性能，在水泥窑烧成带也有应用，但抗水化能力差是其弱点。
