铝型材挤压机的工作原理是一种物理形变的原理。使用附属设备如电磁加热炉或者线圈感应加热炉将铝棒加热至450℃左右，然后通过挤压机进行挤压，挤压机原理为挤压筒内装置加热好的铝棒，一端是推进力输出的挤压杆。
另一端是相应的模具，挤压杆在液压软件的压力输出下，将铝棒向模具方向推进，铝棒经过高温物理变形从模具口出来后就变成相应的铝型材，之后冷却、锯切转制下一步工序。
扩展资料：
一、挤压机结构
挤压机主要由三大多数组成：机械部分、液压部分和电气部分。
机械部分由底座、预应力框架式张力柱、前横梁、活动横梁、X型导向的挤压筒座、挤、供锭机构、残料分离剪、滑动模座等组成。
液压软件主要由主缸、侧缸、锁紧缸、穿孔缸、大容量轴向柱塞变量泵、电液比伺服阀（或电液比例调节阀）、位置传感器、油管、油箱及各种液压开关组成。
电气部分主要供电柜、操作台、PLC可编程序控制器、上位工业控制机和显示屏幕等组成。
二、机器特色
（1）整机结构使用四柱卧式、油箱上置。具有结构新型、排列整齐、维修便捷等特色。
（2）活动横梁使用四点定位、中心可调、合理的工模具设计能大大的减少生产费用。
（3）可设定不一样的挤压工艺，使用随动及固定针方法挤制不一样孔径的管材。
（4）液压件使用大用户流量插装阀软件，密封性能好、温升低。
（5）电气件使用PLC产品，可靠灵敏。
