关于挤压涂布我理解为通过流体通过挤压经过有特殊流道的涂布头涂覆在运动的基材上。整个系统如下图所示(图片源于Quinones D M, Carvalho M D S. EFFECT OF DIE LIP ConFIGURATION ON THE OPERATING WINDOW OF SLOT COATING PROCESS[J]. Abcm.org.br, 2006.)。
基本介绍篇
1、挤压式涂布种类
关于挤压涂布我理解为通过流体通过挤压经过有特殊流道的涂布头涂覆在运动的基材上。整个系统如下图所示(图片源于Quinones D M, Carvalho M D S. EFFECT OF DIE LIP ConFIGURATION ON THE OPERATING WINDOW OF SLOT COATING PROCESS[J]. Abcm.org.br, 2006.)。
依据涂布头与基材距离及形成的涂布头与基材之间的流体形态分为狭缝式挤压涂布(Slot Coating)和挤压 式涂布(Extrusion Coating)，如下图所示。两者有什么区别主要在于流体有无润湿唇口，前者润湿唇口，后者没。锂离子动力电池的涂布工艺使用的是狭缝式挤压涂布(Solt Coating)。
两者有什么区别主要在于流体有无润湿唇口，前者润湿唇口，后者没。锂离子动力电池的涂布工艺使用的是狭缝式挤压涂布(Solt Coating)，涂布系统
2、狭缝式挤压涂布原理介绍
狭缝式挤压涂布的流动分布二维示意图如下：图片源于Prof. Marcio 的一篇文章《Fundamentals of Slot Coating Process 》
决定涂布水平的原因主要包含：涂布头与基带的间隙、流量、基材速度、涂布头结构、流体特质等。
依据平行板间艾库特流(可参阅上海交通大学工程力学教学基地查找流体力学教学资源进行深入知道)与Prof. Marcio 的润滑近似模型，可得厚度 t 公式如下：
可知涂布厚度与涂布头与基带的间隙、流体粘度、基材速度、涂布头唇口尺寸、流体及外部重压有关。由公式可知，涂布头与基带的间隙为机械配合、流体粘度跟来料浆料有关、基材速度为电机控制、涂布头唇口尺寸由涂布头决定，以上原因很容易保证一致，影响涂布水平厚度均匀性就突出表目前流体及外部重压，外部重压一般为室内常压，则涂布头唇口内及出口处的重压均匀性就看上去异常要紧。涂布头唇口内及出口重压分布均匀性与供料系统稳定性和涂布头结构有非常大的关系。
3、挤压式涂布头结构介绍
涂布头结构其实比较简单，主要包含上模、下模、垫片三部分。下膜有特殊的型腔(比如梯度式、衣架式、单腔式和双腔式等)，上模相对比较简单，垫片坐落于上下模之间可依据不一样的涂布形式进行选择(比如斑马线、全涂等)。
浆料特质篇
1、浆料构成
锂离子动力电池浆料基本上由活性物质、导电剂、粘结剂、溶剂构成，一般构成如下图所示
2、浆料特质
浆料作为涂布工序的来料，其特质直接影响涂布水平。通过浆料构成大家可以了解浆料是固液两相流体。生产上对浆料水平控制点主要有粘度、固含量、密度、细度和PH值。浆料的均匀一致性对于涂布工艺环节至关要紧，检验浆料均匀一致性可通过测试不同地区浆料的水平控制点获得。
因为浆料粘度受温度、搅拌速度、沉降时间等有关，依据牛顿流体与非牛顿流体概念，大家把浆料归为非牛顿流体。浆料在搅拌相对均匀后，伴随搅拌时间的增加，浆料粘度渐渐减少，最后趋于一个稳定值。依据有关文献，锂离子电池浆料在配比、均质状况下，存在伴随剪切率增加粘度减小的显现，即剪切稀释现象。综上，大家将锂离子电池浆料归结为有剪切稀释现象的非牛顿流体。因为浆料依据材料不同、配比不同、匀浆状况不同，在不同条件下，浆料的流体特质存在着变化，本文只针对常见和相对均一条件下的浆料流体特质进行介绍。
密度ρ：锂电池浆料密度一般在1400~2000kg/m3
粘度μ：锂电池浆料依据不同工艺条件粘度一般控制在1~10Pa·s
在以上基础上，大家已经了解涂布头的结构，因为本文主要关心涂布模头內流场状况，本文只打造流道液体模型。
用户可通过第三方3D软件进行建模，然后导出stp或者x_t通用格式，然后通过import As百度竞价推广bly，将浆料流体的几何模型导入。
1)打造几何模型
创建 With CFD Model，然后点击File→import→Aseembly，选择导出的stp x_t文件，(本文导入选择As百度竞价推广bly而没选择Part，由于在直接导入Part时，会出现导入壳体现象。)打造模型如下：
轴测图
侧视图
2)创建材料属性
因为本文打造模型，用的为mm，及单位统一为mm制。
浆料密度1.7e-9 tone/mm3，粘度为1500cps，即1.5e-6MPa·s。将以上材料属性赋给几何模型。
3)创建装配体
虽然以装配体导入的几何模型，但系统辨别为部件，需要切换到As百度竞价推广bly Model打造装配体。
4)划分网格
本文可通过分割工具，对模型进行分割，使用结构化网格、扫略网格和自下而上网格划分对几何进行六面体Hex网格划分，本文为节省网格划分时间和计算时间，本文用四面体Tet流体单元FC3D4。通过边线布种控制网格密度，网格划分结果如下：
网格划分结果
5)创建流体剖析步
进入Step Module，创建流动剖析步，Time Period：1，Initial time increment：0.001，Tubulence Model：None。此处的时间增量的选择跟网格划分水平、载荷大小有关。考虑浆料粘度大，挤压缝窄，速度小，选择不用雷诺模型。
编辑剖析步对话框
6)创建边界条件及载荷
边界条件及载荷主要有三个，具体操作可参考试前面文章《ABAQUS/CFD基简单常识与案例》。
①入口速度边界条件，速度为0.5mm/s
②出口重压边界条件，0MPa
③流体防止边界条件，无滑动(出去入口和出口)
7)创建任务，并提交。
此步骤与之前案例剖析步骤一样，提交任务后，可进行任务运行监测。完成后，点击Result，自动导入运行结果后，进入Visualization Module。
8)后处置
通过后处置功能可查询涂布头内流场的重压分布
速度分布
通过Stream工具，创建重压或速度流线显示成效图，
如下为重压流线显示图。
涂布外流场仿真剖析篇
本节主如果通过ABAQUS / Explicit的CEL算法对涂布外流场进行仿真剖析，获得涂布起始到稳定的过程。用户可依据课程查询给料速度、基材速度、涂布粘度等对涂布厚度的影响。
1、狭缝式挤压涂布模型
狭缝式挤压涂布外二维示意图如下：
2、Abaqus算法选择
Abaqus可以进行流体剖析的办法主要有CEL(Coupled Eulerian-Lagrangian)欧拉耦划算法、CFD(Computational Fluid Dynamics)计算流体力学和SPH(Smooth Particale Hydrodynamics)光滑粒子流体动力学。关于三者的用法范围及对比，用户可百度搜索查询“Comparison of CEL, CFD, and SPH in Abaqus ”一文。
CEL和CFD均使用流体材料流过固定的网格节点算法，由于CEL可以明确的显示流体材料自由面的显示，而Abaqus/CFD不可以，固本文选择Abaqus CEL办法进行。除此之外Abaqus/CAE后续版本不在有CFD模块，CFD模块融入到了3DEXPERIENCE r2017，相信后边会健全本身类似FLUENT的VOF模型、可以在CFD模块添加流体。
3、Abaqus仿真应用
1、打造部件及装配几何模型。
打造Exolicit Model。点击打开Abaqus/CAE，选择With Standard/Explicit Model。
创建如下Parts：流体地区几何部件、入口速度推挤部件、涂布基材部件。因在显示动力学剖析中CEL算法下的流体材料入口没办法选择连续速度供给条件，本文将入口地区增加，添加一类似活塞用途的推块以提供速度入口条件。装配模型如下：
备注：
1)因使用CEL算法，需将用部件设定为Eulerian种类，且需要选择3D，如下图所示，
2)为简化模型为二维，大家打造部件过程将厚度设定为1。其他模型选择为离散刚体，如下图
3)在打造装配过程中，打造的离散刚体实体部件不可以直接加入装配体，需在Part Module下选中刚体部件，通过菜单栏点击Shape→Shell→From Solid，将它转换为壳体。
4)创建装配实体过程中选择独立网格形式。
2、打造材料属性
打造浆料材料属性为如下三个属性：密度(Density)、粘度(Viscosplayity)、eos(equations of state)。在Explicit模型下，需借用状况方程Us-Up进行流体动力学的材料的创建，如下图所示。
其他状况方程用法及理论，用户可查询Abaqus手册，密度设定为1000，面对设定为5000。打造好材料后打造截面属性，然后将界面属性赋给流体地区几何部件。
3、创建剖析步，及输出结果设定。
切换至Step Module，创建新的剖析步，显示动力学，Time设定为20s，其他维持不变，创建结果如下图。
创建流体地区的几何分数EVF显示，及推块及部件的位移输出。
4、创建接触特质及参考约束
打造Tangential Behavior接触特质，摩擦方程选择Penalty(罚函数)，系数设定为10。因材料没办法打造材料与基材间的粘结属性，本文选择Penalty接触特质来打造流体材料与涂布基材的粘附成效。有关理论可查询Abaqus documentation 下的Abaqus/CAE User's Guide。
打造接触面自接触，如下图所示
创建入口速度推挤部件的考试知识点，并打造点与部件的刚性约束。如下图所示。同理打造涂布基材部件参考试知识点和刚性约束。
5、划分网格
通过分割工具对流体地区几何部件进行几何分割，以可以用结构化网格划分办法，通过边线布种，进行网格划分，划分结果如下，流体地区几何的网格种类为：EC3D8R。
6、创建载荷及边界条件
1)创建涂布基材的边界条件
打造除运动方向外的位移约束
创建涂布基材的速度边界条件
2)同理创建入口速度推挤部件边界条件，打造位移约束和速度边界条件。
速度边界条件如下
3)创建流体地区几何的边界条件。
设定Z方向的内外两面Z方向初始速度边界
设定入口两侧X方向初始速度边界，如下图所示
设定涂布头出口处Y方向的初始速度边界条件，如下图所示
4)创建预概念场Material assignment，粉色地区为初始时流体填充地区，Void为零，表明材料填充完全。
7、创建剖析任务、提交、及后处置。
创建任务，提交后，可查询EVF，Void/Material volume fraction in element(Eulerrian)。点击云图进行显示，结果如下，红色地区为流体。
用户可通过改变材料及基材速度等条件进行查询对比。下图为基材速度为24和30的成效对比图。
本文几何模型及数据不可作为真实数据看待，只不过作为仿真展示用。
