铅锌矿依据其硫化矿物和氧化矿物所含的比率不同，可分为硫化铅锌矿、氧化铅锌矿和混合铅锌矿三类。其中，硫化铅锌矿中氧化物含量小于10%，是易浮矿石;氧化铅锌矿中氧化物含量大于75%以上，是难选矿石;混合铅锌矿中氧化物含量在10 %～75 %之间，是较难选矿石。然而伴随矿产资源的不断开发借助，易选及较难选铅锌矿已日渐枯竭，难选的氧化铅锌矿则成为了大家重点开发对象。
铅锌矿依据其硫化矿物和氧化矿物所含的比率不同，可分为硫化铅锌矿、氧化铅锌矿和混合铅锌矿三类。其中，硫化铅锌矿中氧化物含量小于10%，是易浮矿石;氧化铅锌矿中氧化物含量大于75%以上，是难选矿石;混合铅锌矿中氧化物含量在10 %～75 %之间，是较难选矿石。然而伴随矿产资源的不断开发借助，易选及较难选铅锌矿已日渐枯竭，难选的氧化铅锌矿则成为了大家重点开发对象。
氧化铅锌矿的浮选向来困难，简单地说，其缘由主要有：
第一，矿石一般为原生硫化矿，经过天然氧化形成，致使结构比较复杂，内含矿物多种多样，不同矿物之间的嵌生关系毕竟复杂;
第二，矿石容易泥化，因为嵌布粒度较细，因此可浮性非常差，极不稳定;
第三，浮选工艺上，工业上应用较多的办法是硫化浮选法，但该办法存在硫化反应速度慢、硫化物薄膜容易掉落等弊病，进而致使浮选遭到非常大程度的限制。
氧化铅锌矿的资源储备量很丰富，但因为各种技术瓶颈，到今天仍处于未得到有效借助的状况，十分可惜。在现有条件下，怎么样才能迅速找到破解难点之法?
1、工艺上使用先硫化再浮选的办法，添加适量硫化钠，调节矿浆到适合PH值，可减少铅锌氧化矿表面的溶解度，进而沉淀铜、铅、锌等金属离子，不仅能够节省本钱，而且可操作性强;
2、针对某些品位非常低、且与伴生共存的磁性矿物密度差较大的氧化铅锌矿石，考虑使用磁-浮联合工艺进行处置，操作既便捷，本钱又非常低，实质生产实践中已经获得初步成功;
3、加入特别研制的LF-30型氧化铅矿螯合捕收剂，对难选氧化铅锌矿有较强捕收性和好选择性，可提高矿石浮选收购率。
LF-30型氧化铅矿螯合捕收剂系异构化支链有机奎啉酮的同系物经多种表面活性剂反应合成，呈酱色液体状，基本无味道;有效活性达85%~90%，矿浆PH8.9-9.5，硫化后用量在,100g-300g/T，配合11、AQ、35Q型捕收剂(100g-200g)成效更佳。用时配水20%或50%浓度，分段加入。
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