TK2120该机床是专门加工深孔类工件的设施，配备德国西门子数控系统，紧密主轴轴承及授油器注轴承，精度高、刚性好；具备较为的深度显示和深度控制功能。在加工盲孔、阶梯孔等有深度需要的工件时，该性能就看上去尤为突出，同时它保留了T2120商品的优点，不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的加紧均使用液压控制，安全靠谱、操作便捷。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。
2、机床的性能及特征：
T2120型深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的专用机床。可以镗削通孔、阶梯孔和盲孔，也可进行光整滚压加工。对于短工件（1-4m）使用双锥盘顶紧方法，由授油器授油。
在镗削办法上使用推镗。在排屑方法上，使用向前排屑，适用于大量量生产，也可用于单件小批生产。
3、数控深孔钻镗床的主要结构：
[机床] 机床
1、机床由床身。床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。
2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均使用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床刚性好、强度高、精度维持性好。床身使用*额中频淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性较高。
3、 由授油器授油，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套便捷。镗削方法为推镗，排屑方法为前排屑。工件旋转，工件两个端外圆倒角大于5×30°，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动达成纵向进给。
（1）、深孔钻镗床床身
机床的床身是由多节床体组合而成，床体是三面封闭且有斜置筋板的结构，刚性较好。床身导轨式矩形的，承受能力大，导向精度好，导轨经过了淬火处置，耐磨性较高。
床身导轨的凹槽中，安装着进给丝杠，丝杠是由多节组合而成，两端由支架支撑，中间由两个拖架铺助支撑，拖架可以沿凹槽底部的导轨移动，其行程与停留时靠拖板部分上的拉板和滚柱来控制。
床身的前壁有一T型槽，其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和镗杆支架的地方。床身前壁装有齿条，与手工装置的齿轮啮合，供移动中心架、托架、镗杆支架用。
（2）、数控深孔钻镗床床头箱和卡盘体：
机床的主轴机构使用滚动轴承，主轴头为短锥法兰盘机构。主轴的轴向定位轴承安装在主轴的前支点上，借助螺母可调整前支点上的双列滚柱轴承的径向滚动间隙，主轴制动时使用液压控制，制动装置在III轴上，当按动刹车按钮后，主轴可以立即停止。
当加工工件过重或机床长期用后，制动装置内的磨擦片磨损，而制动不灵时可调整活塞的阻尼孔提升制动的灵敏性。主轴的正转操纵室用按钮、电磁滑阀等元件控制的，推进磨擦片的油缸在I轴上，活塞固定，油缸移动，按动正转按钮，油缸右腔进油，摩擦片3被压紧，齿轮4被带动的正转；按动反车按钮，油缸左腔进油，磨擦片1被压紧，齿轮2被带动得正转加速，当切削负荷不大时，在上述状况下，正转变换到正转加速可不停车，用按钮直接操纵。
床头箱主轴上固定着卡盘体。在本机床上，工件使用两种装夹方法：一使用四爪单动卡盘夹紧，卡爪经过加长淬火处置，二是使用锥盘顶紧。镗孔时应使卡盘体端面与工件之间留有100-130mm的间隙，以便排出切屑和冷却液。
（3）、深孔钻镗床拖板及镗杆箱
镗杆箱固定在拖板上，进给时，进给箱（固定在床体后端）带动丝杠旋转，使与蜗轮固定在一块的螺母作轴向移动，带动拖板进给。当拖板迅速运动时，托板后面的迅速电动机驱动蜗轮付，带动蜗母旋转，带上拖板迅速移动。
当手工时，推上手轮中心的锥杆使两个个2*17齿轮啮合，转动手轮驱动蜗轮付，带动螺母旋转，使拖板作轴向移动，手工与迅速运动有微动开关互锁。
镗杆箱固定在拖板上。镗杆旋转式由主轴带动镗杆接头而获得的。与主轴箱结构相似，主轴的前支撑用内孔带锥度的双列短园柱滚动轴承，可以承受正反两个方向的轴向力。镗杆箱的冷却润滑由箱体内装在II轴上的摆线转子泵KBBY-3-2A吸油，通过分油器送到每个润滑点和油窗。
（4）、深孔钻镗床进给箱
进给箱安装在床身的尾端，由交流伺服电机驱动，输油轴可得到0.5-100r/min的无极调速。箱内的润滑是凸轮驱动柱赛泵供油。输出轴与丝杠的连接处有安全离合器，结合力可以通过弹簧调整。当超载时，离合器脱开，同时触动微动开关，发出信号，使拖板停止（问题指示灯显示）
（5）、深孔钻镗床中心架和托架
中心架是借用于三个装有滚动轴承的滚轮作支持工作面，下面两个滚轮放在托架上，托架沿导轨移动，是滚轮支承工件，前后两个托架可通过正反丝杠同时移动，两滚轮的对中度可通过前面的调整。支撑好后，托架和导杆均需用螺母固定。
（6）、深孔钻镗床授油器
授油器有哪些用途是：（1）向加工工件输入冷却液并密封。（2）支承镗杆。（3）镗头导向。（4）支承并顶紧工件。（5）对床身固定。在授油器的背面，有一个从冷却泵来的输油管，冷却液通过授油器送入工件切削区。在授油器的头部，有一个锥盘35041，是支承和顶紧工件用的，它与工件以30°锥面结合，靠装在授油器顶紧拖板的液压缸产生的力对工件顶紧。在锥盘内，有一导向套35040，是用于镗头导向的，更换刀具需要更换此套。
特别提醒用户注意：防止在不供冷却液的状况下选择授油器头部，以防密封圈过热！
在授油器的尾部，有一轴承内套35015，内有导套35016，是用于支承镗杆用的，更换镗杆时，需要更换相应的导套。在授油器顶紧拖板的下部，拖板两端有两个液压缸，可以以四点同时对床身夹紧固定。授油器的正前面有按钮板及仪表，几乎包含了基础的所有运动的控制按钮，因此，授油器也是机床操作中心。 液压泵启动后，按下夹紧按钮，就可达成授油器顶紧，拖板对床身的夹紧、工件顶紧的自动循环，按下松开按钮，则锥盘退开和顶紧拖板松开，从而才能迅速移动授油器。在规定的加工范围内，用户可以参考需要自行选择钻镗杆直径尺寸，自制与工件和镗杆有关的零件。
（7）、镗杆支架
镗杆支架是作为镗杆辅助支撑用，对于细长的镗杆，需要适合增加支架数目，它沿床身导轨移动是靠拖板带动，也可以通过手工装置带动。该机床配有一套镗杆支架。
（8）、冷却系统：
深孔钻镗床冷却系统在机床的后面，主要有油箱、泵站、输油管、储屑车和油槽组成，冷却液有哪些用途一是冷却，二是清除切屑。
（9）、液压系统：
本机床的液压站用于授油器的夹紧与顶紧，安装在回油槽上，由三根软管通入授油器
数控深孔镗床的系统可依据我们的具体需要进行选配！
