螺纹紧固件

螺纹紧固件是一种有内螺纹或是外螺纹的机械零件，一般会作为紧固件用，便捷多个组件的组合。容易见到的螺纹紧固件是螺丝、螺帽及螺栓。不过也有其他的螺纹紧固件，比如笼罩螺帽、螺纹插件、螺纹杆等。

螺纹紧固件几乎在所有些机械设施上用，因此，螺纹联接技术是确保机械系统靠谱性的要紧技术之一。因为频繁用，螺纹紧固件已成为标准化的零部件之一。在ISO和JIS之类的通用标准中已经提供了螺栓、螺母与垫片等按其尺寸（公称直径、长度、头部形状等）和强度等级分类的零件目录表。因此，仅需从标准中选择，任何规格的螺纹紧固件比较容易用。带来的结果是螺纹紧固件变成了一种很方便的零件，通过“单纯的选择”就能“设计”。

螺纹连接是一种广泛用的可拆卸的固定连接，具备结构简单、连接靠谱、装拆便捷等优点。传统的螺纹测试办法是借助螺纹量规进行接触或借助工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响。
依据平面图形的形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等。依据螺旋线的绕行方向，可分为左旋螺纹和右旋螺纹，规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹，向左上升为左旋螺纹。机械制造中一般使用右旋螺纹，有特殊需要时，才使用左旋螺纹。依据螺旋线的数目，可分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹。为了制造便捷，螺纹一般低于4线。

螺纹联接的特征：
（1）螺纹拧紧时能产生非常大的轴向力；
（2）它能便捷地达成自锁；
（3）外形尺寸小；
（4）制造简单，能维持较高的精度。

种类 特征和应用
螺栓连接 用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙，通孔的加工需要低，结构简单，装拆便捷，应用广泛。铰制孔螺栓（GB/T 27）孔与螺杆常使用过渡配合如H7/m6，H7/n6。这种连接能固定被连接件的相对地方。适于承受横向载荷，但孔的加工精度需要较高，常使用配钻，铰
双头螺栓连接 用于被连接件之一较厚，不适合于用螺栓连接，较厚的被连接件强度较差，又需常常拆卸的场所。在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，仅需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可防止大型被连接件上的螺纹孔损毁
螺钉连接 螺栓（或螺钉）直接拧入被连接件的螺纹孔中，不需要螺母。结构比双头螺栓简单，紧凑。用于两个被连接件中一个较厚，但不需常常拆卸，以免螺纹孔损毁
紧定螺钉连接 借助拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中，以固定两个零件的相对地方。这种连接方法结构简单，有些可任意改变零件在周向或轴向的地方，以便调整，如电器开关旋钮的固定
沉头螺钉 用于强度需要不高，螺纹直径小于10mm的场所。螺钉头部或局部沉入被连接件，这种结构多用于需要外表面平整的场所，如仪表面板
自攻螺钉 用于连接强度需要不高的场所。但一般应先预先制出底孔。若使用带钻头部分的自钻自攻螺钉，则不需预制底孔，用于有色金属，木材等
木螺钉连接 一般用于木结构的连接。木质件视其材质的硬度和木螺钉的长度，可以不预制或制出肯定大小，深度的预制孔
自攻锁紧螺钉连接 其螺纹为弧形三角界面，螺钉经表面淬硬，可拧入金属材料的预制孔中，挤压形成内螺纹。挤压形成的内螺纹比切制的提升强度30%以上。螺钉的做小抗拉强度为800Mpa。自攻锁紧螺钉有低拧紧力矩，高锁紧性能，已在家电，电工和汽车行业中很多用
紧固件-组合件连接 垫圈与外螺纹紧固件由标准间专业厂生产后组装成套提供。国内于1988年发布了23个紧固件组合件生产标准。这种连接件用便捷，省时，安全靠谱，常用于紧密使用紧固件连接的场所，如电器柜的接线柱

螺纹可以被概念为一个围绕圆柱的斜面并与斜面等效。反之，螺纹的展开就是一个斜面。自锁现象，指的是假如用途于物体的主动力的合力Q有哪些用途线在摩擦角之内，则无论这个力如何大，总有一个全反力R与之平衡，物体维持静止。
反之，假如主动力的合力Q有哪些用途线在摩擦角以外，则无论这个力多么小，物体也不可能维持平衡。这种与力大小无关而与摩擦角有关的平衡条件称为自锁条件。物体在这种条件下的平衡现象称之自锁现象。摩擦角与自锁现象法向反力N与摩擦力F的合力R称为支持面对物体的全反力。 即摩擦力F达到大值Fmax时，这个时候的夹角a也达到大值b，把b称为摩擦角。