最大压铸件（铝合金）重量：1.8公斤
工作循环次数：70-120次/时
1、遵守《铸造设施通用操作流程》有关规定。
2、检查工作液量，必要时添加按说明书规定配制的乳化液。
3、一般不准空压射，如需要空压射时，必须要在压射室中放入软质垫料（如棉线、铅块等），预防损毁设施。
4、按下面次序启动设施，并空试其他动作：
a、接通电源，打开贮压缸伐，压下自动调节杠杆，启动高压泵，当泵运转正常后，放开上述杠杆；
b、打开机器总伐，分别操纵各动作的手柄和踏板，检查每个动作是不是正常，确认所有正常之后，方可进行生产。
5、切实注意安全，操作者需要穿着打扮好劳保用品，不能站在正对压铸分型面部位进行工作，预防铝水溅出，发生烧伤事故。
6、常常察看各种仪表读数是不是符合工艺需要，设施的运动是不是正常，如发现异常现象，需要立即板动总伐手轮，关闭贮压缸伐或停泵进行检查，必要时公告修理职员维修。
7、常常注意工作液的温升，温度最高不能超越40°С，不然需要强加冷却。
8、设施停歇一小时以上时，需要停机关伐，预防发生设施人身事故和降低动能消耗。
9、工作后，按下列次序停车：设施处于泄压状况时，关泵停车，切断电源，关闭总伐和贮压缸伐。
10、设施清理后，设施的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。
