8月16日，记者从国家能源集团获悉，该集团大渡河双江口水电站申报的“一种含细骨料含水率自动监测的搅拌装置”获得国家实用新型专利授权，标志着双江口水电项目在工程混凝土水平控制方面突破技术瓶颈，达成了技术革新。
工程施工应用的混凝土为拌合料，传统模式为人工控制拌和。受职员技术、经验及骨料拌合料成份等原因影响，混凝土易产生水平波动。企业以建设精品工程为目的，坚持问题导向，立足于解决刚生产的成品细骨料因环境影响、集中堆放含水率发生较大波动造成混凝土水平波动问题。经过持续调查，该公司技术职员知道到工程采用的成品细骨料含水率高达10%，但在堆放过程中水分沉积，易造成受检骨料含水率不稳定影响混凝土生产水平。针对这一问题，该公司拓展技术攻关，研制投运了一种骨料含水率自动监测装置。
“一种含细骨料含水率自动监测的搅拌装置”不仅能提前计算出骨料进入搅拌机前所需用水量和骨料用量，而且还能对待测试骨料进行振动筛分和刮平处置，准确控制，有效降低人工参与度，提升生产效率，并将新拌混凝土的水平波动控制在最小范围内，有效保障了施工水平。
