硅胶模具

硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特征是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。

硅胶模具的材料
硅胶因其环保性能好而愈加受大家喜爱,要知道硅胶模具常识，得从硅胶原材料开始。
1、普通硅胶又名沉淀硅胶
颜色:半透明，乳白色，浅黄色，灰色等。
硬度:30°，40°，50°，60°，70°等，常见的在40°-70°之间。
密度:1.1-1.12g/cm³
伸长率:400%
作用与功效:用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶商品。
气象胶又名纯硅胶
颜色:透明。
硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常见的在40°-60°之间。
密度:1.1-1.12g/c㎡
伸长率:600%-700%
特征:因为此材料透明度好，抗拉力强。本钱偏高
作用与功效:硅胶管，保护套等需要高弹性的商品。
2、硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。
固体硅胶主要用于模压成型的商品。譬如:硅胶套，硅胶餐具，硅胶模具,硅胶按键等，液体硅胶主要用于挤出成型的商品，譬如硅胶奶嘴，硅胶管等。
隔热硅胶垫,优秀的耐高温能力,硅胶（食品级硅胶）可以耐200℃的高温并可长期用,该商品生产材料符合食品级标准,通过FDA食品级测试,无味无毒,厂商依模生产,颜色、形状可自定。

开模形式的选择和模线的选择尤为重要，一是为了取模便捷，二是模线应选在不影响商品的整体成效，三是不影响商品水平，譬如水景系列商品的模线地方太高，封模线时要的料多，商品开裂就容易出现；四是降低步骤操作工序，譬如开一半模。
为预防硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中，开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，需要油泥与模种间没缝隙，油泥表面光滑平整。在上述工作筹备完将来，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑商品需要用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，维持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，需要表面光亮；而有肌理的商品只须均匀地涂上凡士林就能了 按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽可能降低空气混入胶内，光滑商品好在涂层胶时抽一次真空，真空度需要-0.1Mpa时维持7-8秒钟。
硅胶配好后应准时制模。将胶液用滴流的方法倒在模种的高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，若是片模硅胶不但充满整个商品而且胶泥上也要刷均匀。每个商品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，需要每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分依据商品的大小不一样的需要厚度控制在3-4mm，宽度不大于商品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
1、将母模洗净晾干，作光滑处置（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）
2、将500-1000克模具硅橡胶（模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶）盛如塑胶盆备用；
3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；
4、视状况（特别层）加入适量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5．模具硅橡胶（模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶）与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不需要借用设施（主要视模具师的操作经验而定）
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量好是内少外多。涂刷时待层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。保养维护时间24小时。注意涂刷、二层后好加如模具布，如此可大大提升模具使用年限（但切不可用玻璃纤维布，不然容易导致分层而使整个模具报废）
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响商品外观的地方；选择在灌浆后容易加工的地方；选择模具本身易于拆模的地方；选择商品不容易变形的地方 2、切不可为赶生产进度而盲目加强硬化剂的用量，不然将很大减低硅胶模具的用法寿命。

1．模具硅胶为何会出现翻模次数少？
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。假如说做小件商品花纹比较复杂的商品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，由于硅胶过硬的时间会非常脆，容易折断。相反，假如做搭建商品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。由于硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会减少，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会减少。模具胶本身水平都非常不错，硅胶没好坏之分，只有合适与不合适。大家要使用合适商品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种情况了。
2. 为何模具硅胶会出现烧模的现象？
由于不饱和树脂和树脂商品加了过氧化物的固化剂将来，遇树脂反应会产生很多的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才可以预防硅胶模具不会产生烧模的现象。
3. 模具硅胶的灌模和分片模的做法：
分片模具或片模操作办法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注办法进行施工。倘若你是做片模或分片模具备使用涂刷方法，涂刷前先把你要复制的商品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在商品上面（注：必须要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加大度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作办法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的商品，就是将你要复制的商品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入商品上面，待硅胶干燥成型后，取出商品，模具就成型了（注：灌注模一般使用硬度比较软的硅胶来做模，如此脱模很容易，不会损毁硅胶模具里面的商品），以上是模具硅胶用及操作的全部过程。
4. 为何模具硅胶会出现表干里不干的现象？
模具硅胶是是缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没调入适当的水份，就会出现此现象。解决方法：这个现象不是商品水平问题，而是由于没控制水份，提高硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只须在用硅胶的时候，适当添加0.05%水份，搅拌均匀就能解决些情况了。
5. 为何模具硅胶会出现拉力差的现象？
由于顾客在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中很多的添加了硅油，如此就会使硅胶变得非常软，产生不耐拉，撕裂强度减少，拉力变差的现象，从而导致模具不耐用，使用年限短，翻模次数少等现象。
6. 为何模具会出现冒油情况？
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是由于在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），由于白矿油是石油化工商品，不是硅油。
7. 为何模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？
在制作硅胶模具的过程中，大家建议顾客好不加任何硅油，假如需要的话，硅油添加量多不要超越5%～10%。由于硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。
8．为何模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？
出现这种现象是要复制的商品或模型没进行打磨或抛光的原故。由于事实上模型或商品本身是不够光滑或，所以要复制的商品或模型假如没经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种状况就是，在打脱模剂的时候，没涂刷均匀也会导致模具不光滑。
9.模具硅胶的奇妙作用与功效你知不知道？？
模具硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装修行业，人物复制，建筑装饰装修行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺?塑胶玩具行业，?礼品文具行业?，石膏工艺礼品行业，?模具制造行业，?波丽工业品?，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的商品复制及模具制作。
主要表目前用于玩具、礼品、花纹精细的商品，用于包模、灌注模具商品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件商品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。
模具硅胶的各种不同作用与功效具体操作也各不相同，要达到什么需要就需要依据各种不同参数具体操作。

一般生产模具的清理大家是使用喷砂处置的方法，先是使用做合适的洗模砂（依据硅胶制品模具的形状打下），然后将洗模砂导入到喷砂机中，然后也将硅胶制品生产模具放入喷砂机中，用喷砂头对准硅胶制品生产模具的模腔中，然后逐步按模腔的排列顺序进行喷砂处置。

（s50c）也就是大家行业里大伙常说的50#钢，由于各国的规范不同其编号也不同（美国标准编号: 人工智能SI 1050~1055；日本标准编号: S50C ~ S55C；德国标准编号：1.1730。国内也有人称中炭钢或45#钢，香港称为钢，此钢材的硬度为：HB170~HB220，价格实惠，加工容易，冷变形塑性低、焊接性能、淬透性差，但无回火脆性，切削性能还可以。一般在正火或淬火、回火下用，用于制造耐磨性需要不高。是一般普一般见的硅橡胶模具都使用此钢材。
（p20）这个也就是大家常说的p20钢，由于各国的规范不同其编号也不同（美国、日本、新加坡、内地及香港区域标准编号：人工智能SI p20。德国等部分欧洲国家编号：DIN:1.2311、1.2378、1.2312） p20钢材是一种模具焊材的型号，预先硬化处置至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模加工，并具备尺寸稳定性好的特征，预硬钢材才可满足一般作用与功效需要，模具寿命可达50W模次 . 。如经过氮化加硬处置可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具备组织致密，光滑特征，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提升。
（S718）718模具钢材是继p2菜鸟上进步起来的改进型钢号，718只在p20钢材上增加了5HRC的硬度其品质上有较大改进，使之*p20模具钢材的不足，满足p20模具钢材达不到需要的场所。钢材专长： 抛光 ,电蚀,焊补性与切削加工性好 出厂状况： 经硬化及回火至HB290-330 。真空脱气精炼处置钢质纯净，合适需要抛光或蚀纹加工热压模。 预硬状况供货，不需要在热处置可直接用于模具加工，缩短工期。 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺点。S136钢材淬回火状况下用（硬度48-54HRC）,为满足长期工作或制件数目达100万件以上寿命需要，更为适合怎么使用应做淬火低温回火处置后硬度可达到48HRC以上，具备更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。 现在是应用广泛的通用型塑料，硅橡胶模具钢材的典型钢号。一般被称作“”热压成型模具钢材。
（S136） 伴随热成型模具市场对品质的不断提高，更多的需要模具钢材的韧性，抗腐蚀性及整体硬度的集合S136被证明能满足这类需要。其出厂硬度可达HB250, 就经过200度价格后其表硬度仍然可达HB220。有着优良的抛旋光性 ，优良的耐磨性 ，优良的机械加工性，淬火时具备优良的稳定性。从而在长期用后模穴表面仍然保持原先的光滑状况。模具在潮湿的环境下操作后存放时，无需特别的保护。大大的减少了生产本钱 ，因为模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特质、冷却效率在模具生命期中均维持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间，因为其特殊的性质，更合适特殊环境的需要。优良的耐腐蚀性、锈蚀性，更合适在有腐蚀性的材料、醋酸盐类等注模材料或需要在潮湿的环境下工作及存放的模具。耐磨性强，在用磨耗较大的注模材料（包含热固性射出成型模）或需要模具备较长的工作时间，如电子零件、抛弃式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表面生产光学商品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。