中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。用于孔加工的预拟定位，引导麻花钻进行孔加工，降低误差。
1概念
中心钻 该商品切削轻快、排屑好。中心钻有二种型式：A型：不带护锥的中心钻、B型：带护锥的中心钻，加工直径d=1~10mm的中心孔时,一般使用不带护锥的中心钻（A型）;工序较长、精度需要较高的工件，为了防止60度定心锥被损毁，一般使用带护锥的中心锥（B型）。
中心孔是轴类工件在上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与上的60°锥面合适合；里端的小圆孔，为保证锥孔与锥面配合贴切，并可存储少量润滑油（黄油）。 中心孔容易见到的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔，分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平，预防中心钻折断，标准中心钻的峰角一般为118度
1.用户需要依据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理使用中心钻的型号。 2.被加工工件的硬度在170-200HB之间宜。 3.刀具在用前，需要洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。 4.被加工工件表面应平直，不能有砂眼或硬质点，以免刀具受损伤。 5.钻孔前的中心钻应达到所需的地方精度。 6.切削用量（见图） 7.切削液：依据加工对象选择不一样的切削液，冷却应充分。 8.需要注意的地方：在加工时出现有异常状况应立即停止，查清缘由后方可加工；注意刃口的磨损状况准时修复；刀具用后要清洗上油，妥善保管哦。
