1 分散能力：
在特定条件下，肯定溶液使电极上（一般是阴极）镀层分布比第一次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。也称均镀能力。
2 深镀能力：
镀液要特定条件下凹槽或深孔处沉积金属镀层的能力。
3 电镀：
是在含有某种金属离子的电解液中，将被镀工件作为阴极，通以肯定波形的低压直流电.而使金属离子得到电子，不断在阴极沉积为金属的加工过程。
4 电流密度：
单位面积电极上通过的电流强度，一般以A/dm2表示。
5 电流效率：
电极上通过单位电量时，其一反应形成的产物的实质重量与其电化当量之比，一般以百分数表示。
6 阴极：
反应于其上获得电子的电极，即发生还原反应的电极。
7 阳极：
能同意反应物所给出电子的电极，即发生氧化反应的电极。
10 阴极性镀层：
电极电位的代数值比基体金属大的金属镀层。
11 阳极性镀层：
电极电位的代数值比基体金属小的金属镀层。
12 沉积速度：
单位时间内零件表面沉积出金属的厚度。一般以微米/小时表示 。
13 活化：
使金属表面钝态消失的过程。
14 钝化；
在肯定环境下使金属表面正常溶解反应遭到紧急妨碍，并在比较宽的电极电位范围内
使金属溶解反应速度降到非常低有哪些用途。
15 氢脆：
因为浸蚀，除油或电镀等过程中金属或合金吸收氢原子而引起的脆性。
16 PH值：
氢离子活度的常用对数的负值。
17 基体材料；
能与其上沉积金属或形成膜层的材料。
18 辅助阳极：
除去在电镀中正常需要的阳极以外，为了改变被镀制件表面上的电流分布而用的辅加阳极。
19 辅助阴极：
为了消除被镀制件上某些部位因为电力线过于集中而出现的毛刺或烧焦等问题，在该部位附近另加某种形状的阴极，用以消耗部分电流，这种附加的阴极就是辅助阴极。
20 阴极极化：
直流电通过电极时，阴极电位偏离平衡电位向负的方向移动的现象。
21 第一次电流分布：
在电极极化没有时，电流在电极表面上的分布。
22 化学钝化；
将制件放在含有氧化剂的溶液中处置，使表面形成一层非常薄的钝态，保护膜的过程。
23 化学氧化：
通过化学处置使金属表面形成氧化膜的过程。
24 电化学氧化（阳极氧化）：
在肯定电解液中以金属制件为阳极，经电解于制件表面形成一层具备防护性，装饰性或其它功能氧化膜的过程。
25 冲击电镀：
电流过程中通过的瞬时大电流。
26 转化膜；
对金属进行化学或电化学处置所形成的含有该金属之化合物的表面膜层。
27 钢铁发蓝：
将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性溶液中，使之于表面形成一般为蓝（黑）色的薄氧化膜的过程。
28 磷化：
在钢铁制件表面形成一层不溶解的磷酸盐保护膜的处置过程。
29 电化学极化：
在电流用途下，因为电极上的电化学反应速度小于外电源供给电子的速度，使电位负向移动，产生极化。
30 浓差极化：
因为电极表面附近液层的浓度与溶液深处的浓度的差异而产生的极化。
31 化学除油：
在碱性溶液中借皂化和乳化用途清除制件表面油污的过程。
32 电解除油：
在含碱的溶液中，以制件作为阳极或阴极，在电流用途下，清除制件表面油污的过程。
33 出光：
在溶液中短期浸泡使金属形成光亮表面的过程。
34 机械抛光：
借用于高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮，以提升金属制件表面光亮的机械加工过程。
35 有机溶剂除油：
借助有机溶剂清除制件表面油污的过程。
36 除氢：
将金属制件在肯定温度下加热处置或使用其它办法，以驱除在电镀生产过程中金属内部吸收氢的过程。
37 退镀：
将制件表面镀层退除的过程。
38 弱浸蚀：
镀前，在肯定组成溶液中除去金属制件表面极薄的氧化膜，并使表面活化的过程。
39 强浸蚀：
将金属制件浸在较高浓度和肯定温度的浸蚀溶液中，以除去金属制件上氧化物锈
蚀物的过程。
40 阳极袋：
用棉布或化纤织物制成的套在阳极上，以预防阳极泥渣进入溶液用的袋子。
41 光亮剂：
为获得光亮镀层在电解液中所用的添加剂。
42 表面活性剂：
在添加量非常低的状况下也能显著减少界面张力的物质。
43 乳化剂；
能减少互不相溶的液体间的界面张力，使之形成乳浊液的物质。
44 络合剂：
能与金属离子或含有金属离子的化合物结合而形成络合物的物质。
45 绝缘层：
涂于电极或挂具的某一部分，使该部位表面不导电的材料层。
46 润湿剂：
能减少制件与溶液间界面张力，使制件表面易于被润湿的物质。
47 添加剂：
在溶液中含有些能改进溶液电化学性能或改变水平的少量添加物。
48 缓冲剂：
可以使溶液PH值在肯定范围内保持基本恒定的物质。
49 移动阴极：
使用机械装置使被镀制件与极杠一块作周期性往复运动的阴极。
50 不连续水膜：
一般用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变得不连续。
51 孔隙率：
单位面积上针孔的个数。
52 针孔：
从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道，它是因为阴极表面上某些点的电沉积过 程遭到障碍，使该处不可以学积镀层，而周围的镀层却不断加厚所导致。
53 变色：
因为腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化（如发暗，失色等）。
54 结合力：
镀层与基体材料结合的强度。可以使用使镀层与基体离别开所需的力来度量它。
55 起皮：
镀层成片状脱离基体材料的现象。
56 海棉状镀层：
在电镀过程中形成的与基体材料结合不结实的疏松多孔的沉积物。
57 烧焦镀层：
在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙松散或水平不佳的沉积物，其中常含有
氧化物或其他杂质。
58 麻点：
在电镀和腐蚀中，于金属表面上形成的小坑或小孔。
59 镀层钎焊性：
镀层表面被熔融焊料润湿的能力。
60 镀硬铬：
是指在各种基体材料上镀较厚的铬层而言。事实上其硬度并不比装饰铬层硬，如镀层不光亮反而比装饰铬镀层软。只因其镀层厚能发挥其硬度高、耐磨的特征，故称镀硬铬。
