挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的办法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱与所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器一般用于化工商品、润滑液和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架与扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
聚合物
最普通的吹塑挤塑料材料是高密度聚乙烯，大多数牛奶平常有这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。依据作用与功效，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。
近期工程塑料在汽车行业被广泛同意。材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。
工艺
3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造商品。
挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间维持肯定的重压，打开模具，写下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。
挤塑
聚合物混配备概念为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提升等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处置、聚合物合金和反应性混培，其范围甚广。据估计，美国三分之一的聚合物生产要经过混佩。混配料可依据最后应用的性能需要进行定制。混配商品具备杂混的性能，比如高光泽和优良的抗冲击强度，或精密模塑性和好的刚度。
混配好的聚合物一般被切粒用于进一步加工。然而工业上愈加来有兴趣的是将混配与下一步过程结合起来，比如型材挤出，如此可防止第三加热聚合物。
混合
大家用各类型型的熔体混合设施，从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。连续混配给（挤塑机）是最常见的设施，由于他可提供水平一致的商品，并且可减少操作成本。有两种混合种类：分布式混合 品料再婚配料中不需要使用高剪切应力就能均匀地分布。这种混合液被叫做延伸性混合或层流性混合。
分散式混合 亦称强力混合，其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。比如当添加剂料团被打碎时，实质的颗粒尺寸就变小了。
混配操作常常在一个过程中需要两种混合种类。
来源：中国金属加工网
