轧制是铜及铜合金板带生产的基本办法，轧制是在一种使轧件在两根互有肯定重压,且旋转方向相反的轧辊之间的缝隙，轧出商品，材料厚变薄的碾压变形过程。依据供坯办法的不同铜合金板带生产可以分为铸锭轧制法、铸锭锻造轧制法、连铸带坯轧制法、挤压坯料轧制法四种。
轧制是铜及铜合金板带生产的基本办法，轧制是在一种使轧件在两根互有肯定重压,且旋转方向相反的轧辊之间的缝隙，轧出商品，材料厚变薄的碾压变形过程。依据供坯办法的不同铜合金板带生产可以分为铸锭轧制法、铸锭锻造轧制法、连铸带坯轧制法、挤压坯料轧制法四种。
1、铸锭轧制法，一般为热轧制，是先将铜及铜合金铸成尺寸较大的铸锭，将它加热到肯定的温度，即高于合金材料的再结晶温度，一般等于合金熔点温度的0.8~0.9，热轧成板坯或带坯。这是铜加工板带材传统的制坯办法，也是到今天仍常见应用的办法。它产能大、效率高，适合多品种、大规模生产。
2、挤压轧制法，主要指借助上引连铸杆经连续挤压成带坯的办法。这种办法已经在铜排生产中显示出明显优势。现在一些厂商已完成生产300mm宽带坯试验。大家之所以对该办法有兴趣，主如果因为该办法的投资较铸锭热轧法低得多的原故。
3、铸锭锻造轧制法，仅用于少数特殊状况，如高强度、高导电的铜合金板坯等。铸锭经过热锻改变了塑性；也可以通过镦粗加强截面面积，为保证冷变形加工率创造条件；还可以通过改变锻造方向改变加工材组织的方向性等等。
铜合金板带箔材的生产步骤主要由热轧、铣面、冷轧、热处置、表面清洗、拉弯矫、剪切等工序组成。其中箱材的生产除去使用重压加工的办法外，还可以用电解的办法获得。
