1、在印刷前，第一要依据制版厂提供的凹版试印样张和顾客提供给的规范样张进行对比，检查凹印版滚筒的图文内容和印刷成效是不是相符。上机前先将版滚筒上的防锈油擦干净，再仔细检查版面是不是有磕碰、砂漏现象，以防版滚筒因为意料之外磕伤导致印刷的浪费。
2、在印刷时，要依据正常印刷速度安装刮墨刀片。因为刮墨刀架可以来回运动进行串墨，所以截取的刮墨刀片通常要比版滚筒长出10～20mm，以便刮净油墨，预防版滚筒两侧的多余油墨印到承印物上。调节刮墨刀片与支撑刀的距离为4～6mm，支撑刀离刀架10mm为佳，刮刀重压在2.5～4.0kg为佳。
3、印刷完毕，用溶剂将版面、版两侧与印版堵头上的油墨完全擦洗干净，防止油墨干结、堵塞网穴，出现下次印刷堵版不上墨的问题。若轴头上的油墨干结，还容易给上版工序带来很多不便。在印刷过程中，墨皮和墨块沉积到墨槽中，经过墨泵循环后最后夹在刮墨刀与印版之间，还会导致“刀线”等印刷问题，紧急一点儿还会划伤凹版。
