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国内研发出首个无氯氟聚氨酯发泡剂

   日期:2022-08-08     作者:二手网    浏览:541    评论:0    
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中国二手网07月12日讯

中国二手网7月12日讯

即便不懂化工,你也肯定听说过氟利昂,和一度广为宣传的“无氟冰箱”。事实上,氟利昂等氯氟烃类物质因其低沸点等特质,不只能作为空调压缩机的制冷剂,还可以作为聚氨酯泡沫的物理发泡剂。伴随其对大方臭氧层的破坏用途被渐渐明确和看重,使氯氟烃在制冷剂和发泡剂范围均加快了淘汰和换代进程。

7月6日,淄博正华发泡材料公司和山东理工大学一同开发的全球首创无氯氟聚氨酯化学发泡剂在山东淄博进行墙体喷涂应用试验获得成功。这为世界聚氨酯产业摘掉氯氟素的紧箍咒、开启绿色进步的新篇章迈出了要紧一步。

绿色环保 概念产业新方向

“大家开发的聚氨酯化学发泡剂不含氯氟素,可以完全替代现有含氯氟烃的物理发泡剂,为世界聚氨酯产业淘汰‘消耗臭氧层物质’、降低温室气体排放找到了一条全新出路。无氯氟聚氨酯化学发泡剂CFA8是现在世界上除水外,唯一一种能与异氰酸酯反应产生二氧化碳气体的有机化合物,为聚氨酯化学发泡剂的开发研究奠定了理论基础,重新概念了聚氨酯产业进步方向。”专利技术创造人、山东理工大学习化学工程学院教授毕玉遂告诉记者。

我国研发出首个无氯氟聚氨酯发泡剂

1987,《蒙特利尔议定书》国际公约约定:在世界范围内完全禁止用氟利昂作为发泡剂;欧美等国家现在已完全禁止生产和进口第二代化学发泡剂 HCFC-141b。中国承诺在2030以前完全禁止生产和用HCFC-141b。为了填补市场空白,第三代物理发泡剂HFC-245fa和HFC- 365mfc应运而生,但在生产过程中依旧产生大破坏臭氧层的物质,而且会产生温室效应。

“现在,美国在力推第四代物理发泡剂,第四代发泡剂更环保安全,但全球变暖潜能(GWP)仍大于1,分子中依旧含有氟氯素,对臭氧层的破坏不可回避。”毕玉遂说,这类物理发泡剂伴随环保性能的提升,格也在成倍加。

“而CFA8消耗臭氧层潜能(ODP)为零, GWP为1,寿命期气候性能LCCP最低,是一种全新的绿色环保、安全的化学发泡剂。”毕玉遂说。

毕玉遂介绍,应用该发泡剂生产的聚氨酯材料压缩强度高、导热系数较低、尺寸稳定性好。2013,以舒兴田、吴慰祖、汪燮卿三位院士等专家组成的鉴别委员会对这一科技成就进行鉴别,觉得该化学发泡剂生产工艺步骤设计科学合理、材料易得、本钱较低,生产过程无三废排放、清洗环保,材料各项性能符合有关质标准,有望替代现有物理发泡剂。

“将来,大家有望生产出世界上最省电的冰箱等电器设施、制造出世界上保温性能最好的LNG储运设施、建设出防火性能好且最节能环保的建筑。”毕玉遂信心十足。

填补空白 囊括全球大市场

记者采访获悉,伴随蒙特利尔议定书的有关实行期限愈加近,含氯氟素的物理发泡剂将加速淘汰。无氯氟聚氨酯化学发泡剂CFA8作为物理发泡剂的唯一替代者,具备广阔的市场空间,潜在经济巨大。

聚氨酯硬质泡沫材料性能优秀,广泛应用于冷藏保温、建筑节能、太阳能、汽车、冰箱冰柜等产业。中国聚氨酯工业协会统计数据显示,2014全球聚氨酯硬质泡沫材料需要为570万,2014~2020期间,需要预计将以4.5%的复合长率上涨。聚氨酯发泡剂作为聚氨酯硬质泡沫材料要紧生产材料之一,也将拥有巨大的市场需要。将来几,聚氨酯发泡剂的用将达60万

中国聚氨酯工业协会秘书长吕国会告诉记者,此前,国内聚氨酯发泡剂的进步一直限制在海外公司设定的游戏规则中,承受着畸高的格本钱。他觉得,CFA8的产业化,不只有望替代进口,也为中国主导将来世界发泡剂行业规则提供了有力支撑。

“CFA8问世后,引起了环保部高度看重,2014被列入联合国多边基金支持计划。大家还要到了国知局有关部门的大力支持,目前已经申请了国内外一系列专利,构建了完整的常识产权保护体系。”毕玉遂说。

成就转化 尚需政策帮助

在7月6日淄博举办的聚氨酯化学发泡剂应用媒体见面会上,多位业内专家表示,CFA8具备替代现有含氯氟烃物理发泡剂的巨大潜力,但要保证这一重大科技成就顺利完成转化,走向世界,还需要更多的配套手段和政策支持。

中国石油和化学工业联合会产业进步部副主任李永亮表示,要将新型聚氨酯化学发泡剂成就纳入行业中长期策略进步规划,强化对这一成就基础理论研究、成就转化、标准体系建设、产业化及应用研究支持力度。

中国聚氨酯工业协会副秘书长韩宝乐表示,行业协会将积极关注替代物质的进步,协调组织上下游企业的技术交流、应用实验,搭建合作平台,为新型环保聚氨酯化学发泡剂提供展示舞台,让更多的下游厂家知道、试用直至规模化用,渐渐打开市场大门。

淄博科技局局长牛圣银建议,将淄博聚氨酯网盟提高为山东级网盟,在全省范围内推广新型发泡剂商品。科技局也考虑提供相应的补贴,帮助企业飞速形成工业化生产能力。

业内人士表示,现有物理发泡剂体系已很成熟,一些处于淘汰边缘的物理发泡剂,因其低廉的格,依旧遭到多数聚氨酯泡沫材料生产企业的喜爱,被大用。这就需要政府下力气、多举措引导企业参与淘汰计划。淘汰计划进展的快慢程度,将直接影响新型环保发泡剂的推广和应用。


 
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