凹印商品没干透，容易产生背粘，对于印品水平的影响很大。凹印因为墨层较厚，因此干燥不好的问题一直存在。凹印的印刷特征是湿叠湿，虽然有较长的烘道，但凹印在叠色时前一色组的油墨并没干透，只不过在墨层表面结了一层膜，以预防后一色组的油墨在叠色时把前一色的油墨反黏。
凹印商品没干透的六大缘由
1、凹版网穴较深，有时深度达到60μm，上墨量大，干燥会有困难。
2、为保证高光小网点的转印，凹印工艺中需要添加慢干剂，这也会干扰油墨的干燥成效。
3、混合溶剂的综合平衡困难学会，导致慢干剂很多滞留。
4、某些里印工艺，最后一色印白墨，然后就收卷，干燥和收卷工位之间的距离过短，干燥困难。而且白墨托底需要油墨具备好的遮盖力，只能加厚墨层。通常来讲白墨的上墨量是所有颜色中非常大的。
5、薄膜印刷时，烘干装置的温度不可以过高，烘道不可以过长，不然薄膜会发生拉伸变形，影响到套印精度与商品长度。常见的办法是使用低温、大风量，在干燥工艺上使用挥发方法，舍弃了蒸发。
6、溶剂挥发对环境条件的依靠性，当环境的充气压力比较低，用机械式的排风装置就非常难有效控制干燥效能。
