喷气涡流纺技术虽具备很多优点，但在生产实践中也暴露出一些弊病，比如纱线强力比环锭纺低10%以上；用材料需要苛刻，没环锭纺适应性强；纱线的用面较狭窄，没环锭纺纱广泛等。同时，国内用粘胶纤维生产喷气涡流纺针织纱仍占主导，商品结构单一，作用与功效较狭窄，同质化角逐激烈。因此，加快商品结构调整，革新开发多样化、功能化、高附加值的新型喷气涡流纺纱线，成为喷气涡流纺企业提质增效、转型进步的必然趋势。
1、喷气涡流纺色纺纱
使用原液着色粘胶纤维与本色粘胶纤维混纺，或将10%～30%天丝TM、涤纶、腈纶等强力较高的本色纤维混入原液着色粘胶纤维中，可开发麻灰系列喷气涡流纺色纺纱。既可提升纱线强力，又可克服粘胶纤维过于柔软的缺点，纱线风格改变，附加值提升。该类纱线可依据用户需要来生产深、中、浅色，通过调整混用本色纤维的比率即可达成。彩色系列喷气涡流纺色纺纱是用有色粘胶与其他多色彩纤维混合纺纱而成，有丰彩系列、七彩系列多种，如使用92%的黑色粘胶与8%的七彩涤纶混纺，或将彩色粘胶与三角异形涤纶、彩色涤纶及彩色涤纶粒子等混纺，混合比率仅10%左右即可使纱线呈现闪光、发亮、多彩色的成效。
2、喷气涡流纺改性涤纶纱线
除使用阳离子易染涤纶来生产“阳粘”混纺纱外，还可使用原液着色的超仿棉涤纶、吸湿排汗涤纶、蜂窝型结构涤纶等开发多种功能的涤纶喷气涡流纺纱线。另外，国内化纤企业从纤维性能改良、油剂配方改进等方面推出喷气涡流纺专用涤纶，也为纺纱企业使用改性涤纶开发喷气涡流纺新型纱线创造了有利条件。
3、喷气涡流纺纯棉及棉混纺纱
因为喷气涡流纺生产纱线对材料需要较高，需要用材料长度长、纤维细、整齐度高，与化纤相比，棉花长度较短，除长绒棉外多数长度在25～30mm之间，且有相当数目的短绒（10%～15%），因长度整齐度不高而给喷气涡流纺生产带来肯定困难。为了扩大棉花在喷气涡流纺纱中的应用，用于昂贵服饰及家用棉织物商品，近几年国内纺纱企业先后在喷气涡流纺纱机上成功开发出精梳高支喷气涡流纺纯棉及棉混纺色纺纱。
4、喷气涡流纺麻类纤维混纺纱
麻类纱线和织物具备挺括、清爽、透气的性能，并且具备天然的抑菌性，但其刚性大、断裂伸长率低、抗皱性能差，用喷气涡流纺纱机生产麻类纱线的困难程度较大。近几年国内很多纺纱企业在开发喷气涡流纺麻类纤维混纺纱中进行了积极的研究和探索。
5、喷气涡流纺毛针织用纱
毛针织用纱都会混用肯定比率的羊毛或羊绒，提升商品的附加值。目前毛针织用纱大多使用半精纺工艺生产，但因为纱线中纤维离散度高，在穿着过程中易起毛起球。因为喷气涡流纺技术生产的毛针织物用纱是表面包覆结构纱线，具备毛羽少、耐磨性好的特质，较好地克服了环锭纺生产的纱线易起球掉毛的弊病。在使用喷气涡流纺工艺生产毛针织物用纱时，混用毛的比率要适合，控制在20%左右；混用的纤维要与羊毛性能非常不错地匹配，发挥各自优势，如腈纶、VILOFT纤维等；纱线密度设计要能显现毛针织风格，控制在19.9～29.5tex之间，不适合过细；合理改进纺纱工艺，确保纺纱水平处于较好状况。
6、功能性喷气涡流纺纱线
开发功能性纱线通常使用多纤混合纺纱，使各种纤维的优良性能充分发挥。如使用天丝TM、亚麻、羊毛纤维混合纺纱，天丝TM具备较高的强度与优秀的丝质感，亚麻具备好的吸湿滑爽感，羊毛具备优良的弹性回复性，制成的面料与服饰既具备好的吸湿透气性、抑菌功能，又具备好的回弹性、保形性，穿着既挺括又滑爽。
7、缝纫线与装饰织物用纱
缝纫线：现在服饰缝纫线多使用涤合股纱线，纺纱工艺步骤长，本钱高。用喷气涡流纺生产的缝纫线其单纱强力虽略低于环绽纱，但通过合股后其强力增加率大于环绽纺，甚至达到优等品标准。除此之外，其毛羽指数远少于环绽纺，可比环绽纺降低30%的用工、30%的能耗。
装饰织物用纱：伴随大家生活水平的提升，对室内装饰织物的需要量日益增加。如沙发布、窗帘布、地毯等均需要使用阻燃性好，耐污染能力强的纱线做材料。使用喷气涡流纺纱办法开发的装饰织物纱线，既显现出粗犷、悬垂、挺括的风格，又可赋予织物阻燃、耐光、防污等功能，市场前景看好。
8、包芯纱与花式纱
包芯纱：从喷气涡流纺的纺纱原理剖析，长丝在通过中间喷口时，可遭到外包纤维的均匀包覆，达成芯丝被包覆于纱体中间，可解决环锭纺包芯纱芯丝外露的问题。除此之外，喷气涡流纺生产的纱线耐磨性好，包芯纱的水平优于环锭纺包芯纱；
彩点纱：与环锭纺生产彩点纱的原理相似，喷气涡流纺生产彩点纱有两种办法，一种是在清花工序混棉中加入肯定比率的彩色粒子，再按常规色纺纱的工序制成彩点纱；另一种是将混有彩色粒子的条子和一般条子在并条机中进行混合，在喷气涡流纺上制成色彩斑斓的彩点纱。
段彩纱：段彩纱是现在十分时尚的一款新型纱线。用喷气涡流纺生产段彩纱的办法与环锭纺不同，它是将不同颜色的条子先制成段彩条子，直接在喷气涡流纺纱机上纺出段彩纱。因喂入喷气涡流纺纱机的条子已经具备段彩风格，通过涡流纺的高倍牵伸拉长拉细，使纺出的段彩纱呈等线密度状况，粗细均匀，有立体效应，较好地克服了环锭纺生产段彩纱易产生短粗节与长细节等缺点。用喷气涡流纺段彩纱制成的服饰外观别致，符合服饰时髦化与个性化的需要。
