一、存在的问题
某公司两条年产120万吨水泥粉磨生产线于2011年开始装配调试，2012年年初正式投产，使用 Φ4.2m×13m水泥磨配备160×140辊压机的联合粉磨系统，投产后系统存在的较大问题为辊压机稳流仓在运行中振动大，现场观察稳流仓下料溜子上下振幅超越10mm，且仓体剧烈晃动，稳流仓楼面振感明显，后将问题反馈给设计院，设计院技术职员到现场评估后，觉得混凝土结构的安全靠谱性暂时可以保证，但长远分析须做降振措施。
2017年底，巡检中发现稳流仓楼面混凝土梁出现很多细裂纹(约30条)，裂纹最深已到梁侧面三分之二处(混凝土梁厚度为1.4m)，裂纹宽度最宽0.2mm左右，裂纹产生的起因剖析判断为辊压机稳流仓长期振动所致，为防止隐患的扩大，该公司创建减少稳流仓振动攻关小组，着力解决振动大问题，确保混凝土楼面结构安全，辊压机现场工艺布置见图1。
图1辊压机现场工艺布置
二、起因剖析
稳流仓振动大的主要起因可分为工艺设施和土建结构两个方面。
2.1工艺设施方面
辊压机稳流仓内物料受物料本身粒度、温度、水分及生产流程中稳流仓仓压、溜子过料面积等诸多因素的影响，在垂直通过长达11m的溜子流程中不可以保证的均匀连续，运行中现场观察溜子本身存在“一张一吸”的现象，同时溜子内部物料下料声音存在“气喘”声，特别是在生产高标号水泥入辊物料流动性相对较好时该现象愈加明显，稳流仓振动亦随之加强，故物料下料不可以均匀连续是引起稳流仓振动的根源所在。
2.2土建结构方面
小仓楼面四条混凝土大梁跨度大(14m)，其中沿辊子电动机方向两条梁无立柱支撑，同时辊压机稳流仓溜子高达11m，仓内物料下落流程中不稳定引起稳流仓振动，由于楼面主梁及立柱跨度过大，楼面刚性不足造成楼面整体产生振动。
三、处置措施
3.1工艺设施方面
(1)若改为生产低标号水泥，可使稳流仓及楼面振动恢复正常，但由于主供市场高标号水泥，措施没办法推行。
(2)通过加强稳流仓下料溜子，稳流仓下料稳定性有所改变，但稳流仓依旧振动。
(3)通过更改稳流仓结构，将方仓改为圆仓，辊压机做功有所改变，稳流仓依旧振动。
(4)通过调整稳流仓支撑点和增加支撑刚性，开机后振动有所减小，但仍然偏大。
(5)通过更改下料溜子结构，将方溜子改为圆溜子，开机由于圆溜子有效容积增加，同时物料下落流程不连续现象无改变，造成振动进一步加强，后不得不改回方形溜子。
3.2土建及钢结构加固方面
在工艺方面得不到有效解决后，转向从土建结构加固方面进行解决，总体策略为在不改变原有混凝土结构的首要条件下加固稳流仓混凝土梁。
(1)在辊压机稳流仓楼面沿辊子运转方向两侧混凝土主梁下用400mm工字钢分别做高1.5m和3m支撑，分别与11.5m和10m平面主梁连接，以提前释放楼面共振力，装配后因钢支撑与混凝土不可以紧密配合，成效不明显。
(2)将做钢梁支撑点表面混凝土剥离，露出钢筋，用中24mm钢筋上下焊接连成整体后浇注成1000mm×400mm混凝土柱，开机后稳流仓楼面混凝土结构稳定性加大，楼面及梁刚性增加，稳流仓振动大幅度降低。
(3)为进一步减少稳流仓振动，决定在2019年春节大修期间对稳流仓另外两条沿辊子和电动机方向主梁进行加固。
①将两条主梁连接部位顶面表面混凝土剥离，制作4条高0.5m的1000mm×400mm混凝土立柱。
②将两条长14m高600mm工字钢并立，焊接成一个整体，沿大梁方向架设在浇筑的混凝土立柱柱头上，然后在工字钢上用Φ300mm圆管参照桥梁承重架形式制作高2m“W”形支撑架(见图2)，以增加钢结构的承压能力，随后将两条制作的钢梁用圆管连接成一个整体(见图3)。
图2“W”形支撑架结构
图3改造示意
③在完成钢梁制作后将稳流仓支撑点脱离原有混凝土支撑面，接入新制作的钢结构上，让混凝土楼面不再承受稳流仓重力，以确保楼面的安全靠谱性，开机运行后振动无好转。
④剖析起因主要由于钢结构弹性较混凝土好，故振动偏大，后将新做钢结构与原有稳流仓支撑面连接在一起，即加高的混凝土梁(梁高度为：原混凝土梁高 1.4m+新做钢梁高3.2m=4.6m)，开机后稳流仓振动基本消除，现场观察混凝土楼面再无晃动现象，稳流仓振动大问题得到彻底解决，整体框架装配状况见图4。
图4改造后照片
改造后振动监测记录表明，稳流仓支座较大振动值从5.0mm/s降至1.0mm/S，稳流仓装配楼面较大振动值从0.5mm/s降至0.05mm/s。
四、结束语
辊压机稳流仓物料在下料溜子下料流程中不可以均匀连续，从而引起稳流仓振动，而稳流仓振动大小又与物料流速、溜子高度、溜子过料面积、稳流仓下锥体角度、稳流仓支撑点位置、混凝土梁跨度、混凝土梁承压强度及混凝土梁本身结构等诸多方面因素息息有关，要依据实质状况合适选择处置措施，才能有效控制稳流仓振动。而该公司稳流仓振动大的主要起因为混凝土梁跨度大，大梁承压能力不足而引起的，只有加高混凝土梁，提升其承压能力，才能有效控制振动。
