无心磨床磨出零件有锥度调整的办法：
1、前导板向导轮方向如果出现倾斜，这就会引起工件前部出现直径偏小的情况，或者后导板向导轮方向进行倾斜引起工件后部直径出现偏小的情况，那样就需要调整前后导板，可以让导轮母线进行平行，且达到同一直线上。
2、磨削轮修整不准确，本身就存在肯定的锥度，那样需要根据工件锥度的方向进行调整，调整无心磨床的磨削轮修整器的角度，并进行重修磨削轮。
3、磨削轮和导轮的表面已经存在磨损时，那样就需要进行重新修整磨削轮以及导轮。
4、工件轴线与磨削轮跟导轮轴线无法达到平行时，就应对托板前后的高低以及托板进行调整。
扩展资料：
无心磨床，是无需使用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的办法，但停止研磨除外，原理上都相同。
保养办法：
1、对无心磨床外表保养：无心磨床外表及电机，散热设备表面肯定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。
2、检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。
3、无心磨床整机检查：检查无心磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。
4、检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是不是充足。
5、导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。
6、电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。
7、检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不必要的危险
