详细说明
钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于中间位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。数控钢筋箍筋机的特点:特征结构:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设。有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。性能参数:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。传统工艺比较:箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。数控弯箍机采用先计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人。加工精度高、节约材料、节省劳动力、减少费用、一次投入终身受益。操作方便。不需投入太多的劳动力,一人操作即可,工作效率高,省时省力。单根钢筋直径4-12mm箍筋边长范围100-1000mm弯曲角度0-180度长度精度±1mm角度精度0.1度额定总功率13.5kw重量1.3吨尺寸(毫米)2600*680*1560最大弯曲角度(度)180度双线钢筋直径(毫米)4-12mm最短箍筋边(毫米)60mm最大箍筋边(毫米)1300mm弯曲精度(度)1度最大牵引速度(米/分)30-40m液压切断电机4.0kw长度精度(毫米)1度折弯电机3.7kw平均消耗电力(千瓦/时)6kw/h调直电机5.5kw双线生产能力(吨)14-18操作系统NJDD数控系统电机类型伺服电机加工效率25-30m/分钟