首台镍精矿蒸汽干燥机在金川集团安装

12月2日，金川集团镍冶炼厂闪速炉提高改造项目280吨蒸汽干燥机吊装到位，据悉这是行业内首台用于镍精矿干燥的蒸汽干燥设施，标志着项目进入重点节点，开始安装要紧大型设施设施。

12月2日，金川集团镍冶炼厂闪速炉提高改造项目280吨蒸汽干燥机吊装到位，据悉这是行业内首台用于镍精矿干燥的蒸汽干燥设施，标志着项目进入重点节点，开始安装要紧大型设施设施。

闪速炉提高改造项目是省列重大项目“镍火法系统集成革新改造”子项，重点围绕精矿干燥工艺优化、炉体本质化安全、环境保护设施提高等目的，在现有闪速炉系统和48万吨硫酸系统基础上进行产能提高、工艺技术优化、增强系统安全性等集成革新提高改造。此次吊装的蒸汽干燥机是精矿干燥工艺优化的一部分，是行业内首台用于镍精矿干燥的蒸汽干燥机直径4.2米、长21米，提高至16米高。

项目计划2022年3月联动试车。投产后，精矿干燥系统干精矿产能将达到每小时160吨，闪速炉干精矿处置量将由原来每小时80—90吨提高至每小时100—120吨，闪速炉作业率、产能将大幅提高。同时，项目配套提升48万吨硫酸系统处置能力，并应用新技术改变环集烟气处置系统运行成本高、废水排放量大的近况，将进一步推进安全生产自动化、信息化建设，解决转炉炉体环保收尘效率低、漏风大，返料破碎系统设施问题率高等问题。

近年来，镍冶炼厂坚持通盘考虑、科学决策，紧贴扩能改造、技术提高、系统匹配、效率提升等重点环节，推进技术改造，不断优化工艺步骤，达成上下游工序协同联动和“一盘棋”运转，为全方位完成各项生产经营任务，推进金川镍产业“十四五”优质进步提供坚强保障。