相贯线切割机

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头（虾米节）进行切割加工的设施。与该设施配套用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是尤为重要的核心配件。

该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多使用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分便捷的切割加工此类工件，不需要操作者计算、编程，仅需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔与焊接坡口。数控管子相贯线切割机使用数字化控制，设施[1]控制轴数有二至六轴等不同机型。每种机型在切割如工时达成控制轴联运，具备切割各种相贯线、相贯孔功能；定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能；管子不圆度和偏心补偿功能

伴随现代机械加工业地进步，对切割的水平、精度需要的不断提升，对提升生产效率、减少生产本钱、具备高自动化的自动切割功能的需要也在提高。数控切割机的进步需要要适应现代机械加工业进步的需要。

1、相贯线切割机的进步。从目前几种通用数控切割机应用状况来看，火焰相贯线切割机功能及性能已比较健全，其材料切割的局限性（只能切割碳钢管），切割速度慢，生产效率低，其适用范围渐渐在缩小，市场不可能有大的增加。

等离子相贯线切割机具备切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特征，将来的进步方向在于等离子电源技术的提升、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提高可切割更厚的板材；精细等离子技术的健全和提升可提升切割的速度、切面水平和切割精度；数控系统的健全和提升以适应等离子切割，可有效提升工作效率和切割水平。

2、专用相贯线切割机的进步。相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这类的设施广泛应用于金属结构件生产，电力设施、锅炉业、石油、化工等工业部门。

圆管相贯线切割机

专用数控相贯线切割机是为满足圆管的相贯线切割而进行研发生产的。

其大特征：适用于大量量专业相贯线切割；生产效率高，切割稳定，精度好。

基本功能：

1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。

2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。

3、能在圆管端部切割斜截端面。

4、能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节”两端斜截断面。

5、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。

6、能切割变角度坡口面。

7、能在圆管上切割方孔、腰形孔。

8、能进行钢管截断。

扩充功能：

借助基于管子切割机辅助编程系统pIpE2002的三维节点展开功能，可以达成空间任意搭接的管子端头及中建管孔的切割。

异型管相贯线切割机

基于轻型化、美观及经济性的优点,钢结构中异型管（方管、椭圆管等）结构不断出现,而传统的切削加工方法因为加工式样简单、效率低已经没办法满足复杂的异型管相贯线的加工需要。通过对圆管数控相贯线切割机的工装改造,即可达成复杂相贯的异型管切割加工,大大提升加工效率,解决了钢结构企业异型管加工难点。