热切机是借助集中热能使材料熔化并离别的机械设施。按所用热能类型热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中*的。
1介绍
热切机是借助集中热能使材料熔化并离别的机械设施。按所用热能类型热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中*的。
1876年,法国人拉瓦锡提出气割的基本原理。1887年,美国人费莱彻试验成功用氧乙炔火焰切割钢材。1901年,比利时人若尔兰设计制造了手工气割割炬,使气割得到实用。40年代,因为出现了半自动和自动气割设施,气割的劳动条件得到改变。50年代出现电弧和等离子弧切割,后又研制源于动化程度更高的仿型、光电跟踪、数控等精密热切割设施。60年代,激光切割技术获得进步。
热切机所用的各种热源设施基本上与熔化焊接所用热源设施相同,而且热切机常用于焊接前的焊件下料和接头坡口加工,与焊接有密切的关系,所以热切割常被归并在焊接技术范围之内。
与机械切机(锯、铣、车、刨)相比,热切机具备以下特征:
操作灵活便捷
可按预定轨迹切出直线、曲线或空间曲面形状,是成形下料经济的工艺方法之一。
不受工件尺寸和重量的限制
也不受场地的限制。特别合适于施工现场的工件切割和废品废料的解体。气割、电弧和等离子弧切割还可达成水下切割,成为海难救捞、海洋工程和核污染物水下处置的要紧方法。
可切割材料的类型广泛
很多不可以机械切割的硬质材料,如硬质合金和陶瓷材料,均可热切割。
精密气割和等离子弧切割
尤其是激光切割的切口水平可近似于机械切割,不需要再机械加工。




