丝杠轧制，用轧制办法生产丝杠的回转成形工艺，用于生产带螺纹的杆件，也叫螺纹轧制。在轧制时，圆棒料毛坯在旋转的轧辊用途下，渐渐产生塑性变形而形成带螺纹的长杆—丝杠。
丝杠轧制（lead screw rolling）
丝杠轧制工艺分热轧和冷轧两种。丝杠轧制同传统的车削办法相比，具备生产率高、节省金属、轧件力学性能好和操作简单等优点；特别是冷轧丝杠，因为强度和硬度的提升，使用年限大大延长。轧制丝杠的表面粗糙度比车削丝杠差。
轧制办法 主要有横轧法和斜轧法两类。
横轧法轧制丝杠时，轧辊轴线同工件轴线均相互平行，轧辊上有螺旋孔型。若轧辊的螺旋角与工件的螺旋角相同，而其螺旋方向与工件螺旋方向相反，工件无轴向运动。用这种办法轧制的工件精度高，但工件长度受轧辊长度的限制。若轧辊的螺旋角与工件的螺旋角不等（一般低于25%），可使工作轴向移动轧制长丝杠，但精度较差。前者称为螺旋孔型横轧法，后者称为轴向进给横轧法。
斜轧法轧制丝杠时，轧辊轴线同轧件轴线倾斜肯定角度，轧辊同向旋转。轧辊上的孔型有环形孔型和螺旋孔型两种。环形孔型的轧辊倾角与工件螺旋角相等，工件作轴向移动。此法称为环形孔型斜轧法。可在一套轧辊上轧制螺矩相同而直径不一样的丝杠，并且可轧制旋向不同、头数不一样的丝杠。这种轧辊可重复修磨，较经济，但工件精度较低。螺旋孔型的轧辊螺旋角同工件的螺旋角不同，两者的差值为轧辊轴线与工件轴线间夹角。工件作轴向移动。此法为螺旋孔型斜轧法，可生产螺距较大的丝杠，精度较高，但轧辊加工和轧辊调整均较困难。
轧辊按其齿槽不同可分为螺旋形轧辊和环形轧辊；按其外形形状不同可分为单面轧辊、双面轧辊和圆柱形轧辊；按轧制原理可分为开式轧辊和闭式轧辊。闭式轧辊的牙根参与挤压金属，被轧制的工件外径，齿顶平整，精密丝杠多使用此种轧辊。轧辊主要由成形段和精整段组成。成形段将毛坯咬入并给予径向压缩而使螺纹形成。精整段的断面孔型形状严格同商品形状相一致。
丝杠轧机按其轧制方法分为横轧轧机和斜轧轧机两种；按轧机结构有三辊式和两辊式等；按传动方法有轧辊主动式和轧件主动式等；按其作用与功效有专用轧机和多种作用与功效轧机等。多种作用与功效轧机除轧制丝杠外，还可以轧制其他螺纹零件、花键、齿轮和油槽并可以滚花。
