离别器是把混合的物质离别成两种或两种以上不一样的物质的机器。产见的离别器有离心式离别器、静电式离别器。
1设施介绍
离别器要能维持好的离别成效，需对其液位和重压进行控制。传统离别器液位和重压的控制使用定压控制技术。在离别器的变重压液面控制中，借助浮子液面控制器带动油和气调节阀，使其联合动作，控制原油和天然气的液量，完成对离别器中液位的调节，而不对离别器的重压进行控制。变重压的液面控制办法可以大程度地减小油气出口阀的节流，减小离别器的重压，提升离别成效。
油气离别器和油气水三相离别器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。离别器要能维持好的离别成效，需要对其液位和重压进行控制。
当控制器接通电源时，吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在吸雾器内风轮有哪些用途下发生碰撞，微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒，在吸雾材料的阻挡下被拦截下来，通过回流口采集并收购。
静电式离别器依据静电场二级原理使细小的油雾粒子随气流进入一个强大的电场中，带上正电。当带点粒子到达净化器采集盘间的电场时，颗粒受金属洗盘的吸引而粘附到金属盘上，从而使得油雾与空气离别，达到净化成效。
离心式与静电式油雾离别器的比较：
离心式油雾离别器适用的范围比较广泛，多车间环境的需要不是非常高；静电式的油雾离别器只可以用于相对干燥的车间环境，对雾气很大的车间，水的导电特质容易使油雾离别器电场短路。
离心式油雾离别器的离别成效不如静电的精细。静电式油雾离别器的可离别粒子直径可小至0.01微米。[1]
油气两相离别器
油气两相离别器将油气混合物来液离别成单一相态的原油和天然气，重压由天然气出口处的重压控制阀控制，液面由控制器控制的出油阀调节。
天然气出口处的重压控制阀一般是自力式调节阀或配套重压变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀一般为配套液位传感器、控制器、气源的气动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。
有些油气两相离别器是用气动薄膜调节阀控制离别器的重压，用浮子液面调节器操纵出油阀控制离别器液面。
油气水三相离别器
油气水三相离别器在油井产物进行气液离别的同时，还能将原油中的部分水离别出来。伴随油田的开发，油井产出液的含水量渐渐增多，三相离别器的应用也渐渐增多。结构不同，三相离别器的控制办法也不同。两种典型离别器的控制原理如下：
（1）油气水混合物进入离别器后，进口分流器把混合物大致分成汽液两相，液相进入集液部分。集液部分有足够的体积使自由水沉降至底部形成水层，其上是原油和含有较小水滴的乳状油层。原油和乳状油从挡板上面溢出。挡板下游的油面由液面控制器操纵出油阀控制于恒定的高度。水从挡板上游的出水口排出，油水界面控制器操纵排水阀的开度，使油水界面维持在规定的高度。离别器的重压由设在天然气管线上的阀门控制。
（2）离别器内设有油池和挡水板。原油自挡油板溢流至油池，油池中油面由液面控制器操纵的出油阀控制。水从油池下面流过，经挡水板流入水室，水室的液面由液面控制器操纵的出水阀控制。
传统离别器液位和重压控制中存在的问题
离别器定压控制中，天然气管线上的重压控制阀对天然气进行一定量的节流，以保证离别器内重压的稳定。气量减小或者气出口处重压减少时，阀门节步骤度增加；反之，阀门节步骤度减小。离别器液面控制中，油水出口阀门也对液体进行节流。液量增大时，节步骤度减小；液量小时，节步骤度加大，以使液面维持稳定。
为保证液量较大的状况下可以正常排液，离别器具备较高的重压。但在液量减小时，需要通过油水出口阀对液体节流，使液面不至于减少。因此生产中，离别器一般在较高的重压下工作，液相阀门处于节流状况。
离别器重压过高影响离别器的进液，使中转站或计量站的输出口与井口回压增高，不利于输油。国内的油井多为机械采油，井口回压升高，增加了采油的能源消耗。除此之外，在较高重压下油中含有些饱和溶解气，在出油阀节流后，重压降低时，从油中离别出来，易使下游步骤中的油泵产生气浊。因此较高的离别器重压不但影响油气的离别效率，增加生产能耗，而且影响安全生产。
浮子液面控制器带动两个调节阀，一个调节阀控制天然气，另一个调节阀控制原油，达成原油和天然气出口处阀门的联合调节。当浮子上升时，连杆机构使气路调节阀的开口减小，油路调节阀的开口增大；反之，当浮子降低时，连杆机构将使气路调节阀的开口增大，油路调节阀的开口减小。通过改变调节阀的开度，改变天然气和原油的相对流量，对离别器的液面进行控制。这种控制办法不对离别器的重压进行定值控制，离别器的重压为天然气出口处或液体出口处的重压与天然气调节阀或液体调节阀前后的重压差之和。当气量和液量与离别器下游重压变化时，离别器的重压是变化的，所以这种控制办法为变压控制。
变重压液面控制在油气两相离别器中的应用
进出油气离别器的液量和气量不变时，液面稳定在某一地方上；当进入离别器的液量或气量发生变化，而使液面上升时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口关小，原油调节阀的开口开大，使排气量减小而排液量增大，直到进出离别器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在一个较原来高的地方上；当进入离别器的液量或气量发生变化，而使液面降低时，浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口开大，原油调节阀的开口关小，使排气量增大而排液量减小，直到进出离别器的液量和气量相等时，液面将重新稳定在一个较原来低的地方上。如此伴随进入离别器的液量或气量发生变化，浮子连杆机构带动调节阀产生相应的动作，从而使液面维持相对稳定。
变重压液面控制在油气水三相离别器中的应用
（1）变重压液面控制在油气水三相离别中的应用。原油液面的控制与油气离别器的液面控制相同，油水界面由油水界面控制器操纵的排水阀控制。
（2）变重压液面控制在油气水三相离别器中的应用。油池的液面由其液面控制器操纵的原油调节阀和天然气调节阀控制，水池的液面由其液面控制器操纵的出水调节阀和天然气调节阀控制。[2]
1、运行前认真检分数查询离器进出口管线、阀门连接是不是正确无误，检查各连接螺栓是不是紧固；
2、打开天然气出口阀及原材料进口阀，注意察看液位指示，应使液位保持在1/2~1/3之间，如有不正常现象，准时调节进出口阀的开启度，以达到稳定状况；
3、设施进入稳定运行状况，注意察看液位指示，不能低于1/2，如太低，应关小油、水的排出阀，待积液达到规定范围再开始正常排放；
4、注意察看离别器的内部温度、重压、是不是正常，严防超温、超压运行，按期做好记录，液面高度应同时作记录；
5、每半月排除设施内部污物及泥沙一次；
6、重压表、重压表阀门、安全阀等非操作职员严禁随便装拆、开、关等；
7、注意进油温度变化，预防砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油事故发生；
8、离别器停用时，应吹扫容器及管线内液体。
