为了保证绳状溢流针织布一次性准确化染色OK，本文从染色时间、温度、染料重现性、染色体系、织物布底、化验室配方、设施运行稳定性、定水位等方面进行了剖析，提出了一次性准确化染色OK重点是要加大定水位的准确性从而准确定染缸水位，提升染色重现性。并建议使用流量法来定水位并加大电导率和SG值对染色的影响。
1前言
1、面对国内外激烈的市场角逐，和国内外印染技术水平的飞速进步低本钱染色技术迫在眉头。这就迫使要改变传统的染色加工和管理方法，向一次性染色OK准确化方向进步。如何才能做到一次性染色OK呢？织物一次性染色是一个复杂的而系统的工程，影响原因很，据统计有100多个[1]。从大的方面剖析企业的技术和管理水平，漂染工程师的整体素质和仪器、设施级别则是重点原因。科学的管理技术和一流的设施可以综合各种原因，扬长避短，打造一套科学而严密的保证体系，确保一次性准确化染色OK。
2、1染色时间
通常来讲，时间的长短对顏色的深浅影响非常大。但这点上实行准确控制是不难的，只须大家对活性料的SEFR值学会好，相信每一个染厂都能控制得好。
2、2染色温度
从现在的温控技术来看，染色温度基本上是能较准确控制好，但存在整体液体的温度是不是平均问题，由于目前的染色常见存在个“本钱重压”；所以一般500p以下的缸都会在20min升到100℃左右,升温速率是这样之快.但热传递需要肯定的时间才能完成的,基于这个问题在理论和实践中都容易把握好,因而在染色设施的设计上,这对矛盾是可以解决的。
2、3料的稳定程度（即重现性的好坏）
对于这个问题，大家在做染色直通时需要要考虑，它是大家一次性染色成功的要紧参考原因,但大家只不过作为参考染料重现性能的好坏,这点可以由染料公司研究解决,在这里就不作详细解释说明。
2、4色体系
在活性料染色时，大家的染色体系中有很多的电解质、碱剂、各类型型表面活性剂等各种助剂在染色体系中的SG值（密度值）和电导率对一次性染色成功率影响非常大。但各类助剂的水平大家在收货时已经监控，只须是助剂水平的稳定性把关好，其它事宜应由助剂提供商来处置了。
2、5布底
也就是说前处置工艺的稳定性的一个控制问题。关于前处置大家就会涉及到不少问题。比如纱批、布批等等问题。但大家在这里重点讲的是：每次前处置的布底毛效和白度值的差值不应超越5%，假如超越5%，对于一次性染色成功是很难的。
2、6化验提供和配方是不是合理[2]
因为化验室是小样试验，打的Labdip以5g、10g居多，主如果通过不断尝试调出最接近客来辨的颜色配方。从而找到一个接近顾客来辨颜色的生产配方。但因为化验室的吸管精确度只有两位数，所以只能说是接近要找的配方；而且化验室的布重5g和很多生产8000p（3900×103）几乎相差106倍，只须有一点误差，便相差百万分之一。即便提供最早、最精密的仪器设施（还存在染色设施上的差异），由化验室直接到染部生产也是非常难一次性染色成功的。因此，在生产前，做个中样试验，这是很必要的。如此一般能将配方的数据更进一步合理化，也为大货生产一次性OK提供要紧数据。
2、7设施的运行是不是稳定[3]
也就是要关注机械的磨损对染色的影响状况，要时刻关注什么易损的零件并做好保养工作。这个点完全可以交给机械制造商来解决，但大家要做好机械设施用问题的登记工作，以便向制造商反映问题。制造商只负责制造，而用户一直第一接触设施的一些问题。假如两者能结合起来，相信大伙能达到双赢的目的。
2、8提升准确定水位的技术研究
这点是大家要重点考虑的方向，也是大家将来要一次性染色是不是成功研究的重点。
前面己经说过，一次性染色要成功，大家就要对染色体系进行研究。假如水位都不可以准确定下来，那样染色体系中的一些研究所得的理谕常识用在指导一次性染色成功的意义是会大优惠扣，甚至会致使染色失败。
为何如此说呢？在整个染色体系中，电解质的平均密度，大家可以通过SG值仪器来监控，pH值有pH仪监控，这两点有准确的数据了解明。但水位，大家只不过依据染缸旁边的水位度量尺来反映水位是不是达到大家的需要，误差较大，大家不可以完全得到确却数据。
由于，在大家的知识中，100ml的量筒误差值为±1ml，1000ml的量筒仪器误差为±10ml，由此类推，一万升的容量仪器误差应在100升左右，这就需要把染缸做成量筒那种形状，才能把误差降到这么低。但事实上非常难做的，误差状况还要由容量器的横截面积来换算，假如横截面积与高度比为1：1时，那样误差会在百分之十左右，那就是说假如要进一万升水，有时会是九千升有时也会是一万一千。这就是说明大家的染缸水位并没一个确切的数据来讲明它的准确度和误差范围。所以这类有关水位问题，有经验的看缸师父来定水位一般成功率较高，但经验也有他的极限性。所以大家要科学地去研究水位，将定水位问题可以用数据来表明。由于染缸的横截面积与高度比值太大了。所以，在印染中，我不赞成用刻度法来量定水位，较看好的可用流量法来定或称重法来定水较准确，但称重法对大染缸来讲不符合实质。流量法定水位侧可以达成，值得深入研究，这也是我将来想重点研究的方向。
关于染色体系，除我前面所讲的几个可量化的参数：SG值、pH值和电导率等以外，还涉及到染色动力学问题。
比如，在整个染色体系中，大家按1：10水比染1000kg布，那样在理论上，水应总共有10000升，假如大家按准确数10000升水进入染缸，根据大家的小样的做法准确到位。整个染色条件误差控制在4%以内，一次染色成功问题是不大的。但，假如大家的水量多放了1000升或少放了1000升，将会出现那些问题呢？
假如大家称准确，在通过测SG时，可通过多加水进来，将误差尽量降低。但在染色工艺中，盐是极少会一次性全部加入染色体系中。（假如如此的话，大家也可以通进电解质来控制水位。）倘若小样染色中，在水比准确定在1：10时，下料各方面精确称取，染色动力为∑＝× 时，染料浓度在水的平均浓度为C=Y，扩散吸附力为F=Z，那样在少1000升的水中几个参数变为：
∑＝×＋C＝Y＋F＝Z＋颜色会深出来
那样少多加1000升水中
∑＝×-C＝Y-F＝Z-颜色会浅
据我察看,负责打中样的部门是依据工场化室所提供的小样配方，使用称量定水法,一次性成功率是非常高的。
3、结语：所以加大准确定水位持续研究，对大家研究一次性染色OK是尤为重要的，假如水位都没确定下来，大家前面在管理和技术所优质的努力会付诸东流。同时也要加大SG值和电导率标准取样的模拟研究。要想一次性染色染色成功，这两点值得大家更进一步研究。
