国内的有色金属（第八届全国有色金属结构材料制备/加工及应用技术交流会）资源较为丰富，品类较为齐全。但有色金属复合矿多，有些品位较低，不但多种有色金属常共生在一块，而且有的铁矿中也含有很多的有色金属，导致尾矿中的有价金属量较大，开发合适中国资源特征的新技术、新工艺、新设施和新材料，对有色金属尾矿再选的要紧意义。
有色金属一般指的是除黑色金属以外的矿物，也可以指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属。包含铜、铅、锌、镍、钴、 钨、锡、铋、钼、锑等重金属，金、银、铂族等贵金属，与稀少金属，稀土金属和分散金属。
国内的有色金属（第八届全国有色金属结构材料制备/加工及应用技术交流会）资源较为丰富，品类较为齐全。但有色金属复合矿多，有些品位较低，不但多种有色金属常共生在一块，而且有的铁矿中也含有很多的有色金属，导致尾矿中的有价金属量较大，开发合适中国资源特征的新技术、新工艺、新设施和新材料，对有色金属尾矿再选的要紧意义。
有色金属尾矿再选需使用浮选-重选-浮选工艺联合配置，工艺较为繁琐复杂。下面主要介绍重金属尾矿和贵金属尾矿的再选工艺。
重金属尾矿
铜尾矿资源再选工艺
铜尾矿是氧化程度较高的金属尾矿，湿法冶金技术是理想的技术渠道，借助“酸浸-萃取-电积”可将铜尾矿中的有价矿物提取。工业硫酸可将尾矿砂中的铜全部浸出，酸浸矿浆经浓密机获得铜料液，经沉淀澄清后经过“两萃一反一洗涤”萃取步骤获得富铜液，借助电沉积方法获得铜板。
铅锌尾矿资源再选工艺
国内的铅锌矿（ 2021全国铅锌产业链绿色可持续进步技术革新平台）伴生铜、银、金、铁、硫及萤石，是一种复合硅酸盐、碳酸盐等的矿物。借助重选+浮选联合工艺收购铅锌硫，得到混合精矿，再借助浮选工艺，经过一粗二精一扫、铅尾一粗一精一扫浮锌，得到铅锌精矿。铅锌尾矿中含有些其他有价金属，可依据金属类别，使用对应的浮法进行再选。
钼尾矿资源再选工艺
钼矿主要以辉钼矿的形式存在，其结构特征具备好的天然可浮性，用烃类油捕收剂，即可达成离别。辉钼矿尾矿选钼工艺技术主要为粗磨浮选抛尾-粗精矿再磨再选。
钼尾矿中的主要伴生资源为钨，第一对浮钼尾矿进行剖析再磨和浮选脱硫，然后使用浮选柱进行白钨矿粗选，在粗选段设一粗一扫两次作业；粗选精矿经浓缩后进入加温甄选阶段，甄选阶段设一粗五精三扫，得到钼精矿和尾矿。
锡尾矿资源再选工艺
锡矿的主要伴生矿物为砷，锡尾矿再选工艺遵循先选砷，后选锡的原则。使用重选-浮选-重选的步骤，先破碎、磨矿，借助螺旋溜槽和摇床将砷和锡富集，然后借助硫酸、丁基黄药和松醇油进行浮选得到砷精矿，浮选（第三届浮选理论、工艺与装备技术交流会）尾矿再用摇床选别得到锡精矿和富锡中矿。
贵金属尾矿
贵金属是指金、银和铂族金属铂、钯、铑、钌、锇、铱共8种元素。金和铂在自然状况下是纯态存在的物质，其他金属均是以化合物存在的金属。
金尾矿收购金元素技术工艺。
金矿采选多使用堆浸工艺，产生的堆浸尾矿渣经破碎、筛分、磨矿分级、除屑除杂后，矿浆经浓缩指氰化系统，再借助活性炭吸附金粉末，接着进行解吸电解，电解后经水系、酸洗最后形成纯态金。
银尾矿收购银元素技术工艺
银是铜型离子，极化能力强、亲硫，在自然界常以自然银、硫化矿物、硫酸盐等形式存在，因其粒子半径较大，能与离子半径巨大的硒和碲离子形成硒化物和碲化物。
全球约 2/3 的银资源是与铜、铅、锌、金等有色金属矿床伴生，1/3 的银资源以银为主的独立银矿床。国内铅锌铜矿开采获得的白银占国内白银总量的 60-70%。这部分银矿物经过浮选进入铅、铜、锌精矿，然后通过湿法和火法冶炼工艺收购。在尾矿砂浮选加入硫酸铜活化银矿物，甄选环节加入水玻璃，经过二粗一扫二精的工艺步骤，获得银矿。
不同金属的尾矿，其提取工艺各不相同，需要依据尾矿中所含元素的理化性质进行针对性的再选策略设计。以上只不过介绍了部分容易见到尾矿的提取工艺，还有更多其它元素含量的尾矿，需要拟定专用的环保高效借助策略、生产工艺和设施选型。
