变宝网12月30日讯
“党的十九大把建设美丽中国作为全面建设社会主义现代化强国的重大目的，围绕生态文明建设和生态环境保护提出一系列新理念、新需要、新目的和新部署。” 中国节能协会副理事长房庆指出。日前，由中国节能协会冶金工业节能专业委员会主办、冶金工业规划研究院和中信泰富特钢集团承办、大冶特殊钢有限公司协办、南京华电节能环保设施有限公司支持的中国节能协会冶金工业节能专业委员会第三次会员代表大会在湖北省黄石市召开，会议期间发布了《中国钢铁工业节能低碳进步报告（2019）》。
房庆表示，现在，国内正面临资源与能源安全问题、环境污染问题和来自国际应对气候变化及地缘政治的巨大重压，生态文明建设也正处于重压叠加、负重前行的重要期，要认真学习领会习近平总书记生态文明思想，切实强做好生态文明建设的责任感、使命感。
国内产业进步走出国际角逐“舒适区”
冶金工业规划研究院院长李新创介绍，当今，全球迎来第四次产业国际大转移，世界经济地理和产业分工格局面临重塑。伴随亚洲板块整体崛起，全球经济呈现“三足鼎立”格局，全球生产互联网发生变化，产业链出售链从开放性“全球模式”转向地区化“会所模式”，跨国公司布局出售链从本钱考转向本钱与风险并重，生产基地布局从高度集中转向适度分散，劳动密集型产业从国内外迁速度加快。
《中国钢铁工业节能低碳进步报告（2019）》显示，国内拥有强大国内市场、海数据资源、完整产业体系，“三大变革”有望率先在国内同步发生，带动经济进入高质进步轨道。国内迈向高收入国家行列是大概率事件，产业进步已经走出国际角逐“舒适区”。“十四五”时期，国内有望从中等收入国家进入高收入国家行列，享受的WTO等打折和差别待遇可能降低甚至取消，面临发达国家高精尖产业和进步中国家中低端产业的双重挤压。
“国内制造业面临人工本钱上升快，地高、上涨快，税费负担重，物流本钱高，筹资难筹资贵，科技革新差距大，生态环境倒逼等严峻挑战。”李新创强调。
能源花费结构优化已是大势所趋
房庆指出，节省能源、环境保护、气候变化是人类面临的共同挑战，节能减排、低碳进步已成为各国共识，国内政府高度看重节能环保工作。201910月召开的党的十九届四中全会提出，坚持和健全生态文明规范体系，促进人与自然和谐共生。生态文明建设是关系中华民族永续进步的千大计，需要践行绿水青山就是金山银山的理念，坚持节省资源和保护环境的基本国策，坚持节省优先、保护优先、自然恢复为主的方针，全面打造资源高效借助规范。
李新创剖析，国内能源花费总激，幅先减缓后加。2013-2018，国内能源花费总体维持长，从2013的41.69亿准则煤提升到2018的46.40亿准则煤，2015~2016两低速长后，2017~2018两幅明显提升，2018全国能源花费总达到了46.40亿准则煤。
，国内能源花费弹性系数呈U字型变化，其中2016-2018三连续上升，而2015降低到0.13，2018重新回到0.50。李新创认为，“经济进步对能源花费的长依靠程度大幅提高。”
国内能源花费结构优化节奏加快。煤炭花费占一次能源的比重从2013的67.4%飞速降低到2018的59.0%，煤炭花费比重首次减少到60%以下。干净能源花费占比从2013的15.5%提高到2018的22.1%，可再生能源进步速度加快。“国内能源花费结构优化已是大势所趋。”李新创表示。
国内工业能源花费比重缓慢降低。长期以来，国内能源花费的70%左右被工业部门所消耗。近来，工业占能源花费总呈持续减少趋势，所占比重从2012的70.8%降低到2017的65.7%，降低5.1个百分点。
国内钢铁在结构用能上差距巨大
李新创认为，国内钢铁产业经济产出贡献大，资金密集、劳动密集、资源能源消耗大、排放总大，对土地、交通设施、水等公共资源的采用大，社会管理本钱高。现在，国内钢铁工业已处于高质进步阶段，将来严防产能新、推进联合重组以及探索绿色、低碳、自动化进步是重中之重。依据预计，2019全钢铁行业平均钢综合能耗553千克准则煤，同比降低0.36%。2020全钢铁行业平均钢综合能耗550千克准则煤，同比降低0.54%。
李新创表示，依据国际钢铁节能低碳情况，从2018分国别生产工艺来看，欧、美、印度等国家电炉钢占比60%左右，亚洲其他国家占比在20～30%之间，国内比2017提升了2.6个百分点，但也仅为11.6%。国内电炉钢占比和欧美、日韩等传统钢铁强国相比，比例紧急偏低，造成国内平均钢综合能耗指标和海外平均钢综合能耗指标相比，在结构用能上差距巨大。
《中国钢铁工业节能低碳进步报告（2019）》显示，国内钢综合能耗变化趋势，2018重点大中型钢铁企业钢综合能耗降低，达555.24kgce/t，同比减少了2.68%。但由于2018粗钢产同比加了6.6%，总用能长3.75%，受生产规模扩大的影响，国内钢铁行业能源花费总控制重压仍然巨大。国内钢铁主要生产工序能耗变化趋势，2018和2017相比，焦化工序能耗上升了5.2%，烧结工序能耗上升了0.21%，炼铁工序能耗上升了0.35%，转炉炼钢工序能耗升高了3.88%，电炉炼钢工序能耗降低了4.15%，轧钢工序能耗降低了4.52%。
“钢铁余热余能自发电变化方面，2019国内钢铁企业平均自发电率49%。”李新创介绍。
推进现有钢铁企业超低排放改造
李新创指出，国内钢铁超低排放势在必行，因此要推进现有钢铁企业超低排放改造，而非限期达标的强制排放准则是钢铁企业高质进步的起点。全国新建（含搬迁）钢铁项目原则上要达到超低排放水平，到2020底前重点地区力争60%左右产能完成改造；2025底前重点地区基本完成，全国力争80%以上产能完成改造，具体推行要素：全步骤（从原料进厂到商品出厂）、全方位（有组织、无组织、干净运输）、高质完成（重点项目一步到位、防止豆腐渣工程）。
李新创认为，现在，国内钢铁低碳进步变化：一是从企业级到工序级的核算基于生产工序的碳平衡表、碳流图，可计和追踪各工序碳排放有利于落实减排，具体体目前完整性、统一性、可获得性。二是从自上而下到自下而上的减排方案剖析，使用自上而下办法偏重反映宏观经济指标，企业实质可操作性差；使用自下而上办法，可化企业减排本钱，拟定最优减排方案，教导企业打造内部碳定机制。三是从“数”到“质”的评，指标从“数”导向到“质”导向的转变是推进高质进步的要紧需要，具体体目前“核心绩效指标、生态产业链指标、评体系框架、从人工到信息化的钢铁生产全流程管控”等几个方面。
