近年来，伴随国内造纸业的迅速进步。中高浓制浆造纸技术取代传统的低浓制浆造纸技术在国内也已经成为一种发展的动向。中高浓碎浆、中高浓输送、中高浓漂白、中高浓打浆等技术已经或即将在国内的造纸企业中得到推广和应用。
为了适应中高浓技术的生产应用和推广，依据自己造纸企业的规模、生产的实质需要选择适宜的纸浆浓缩办法和设施就成为了一个首要条件和基础，本文针对这种需要。对几种典型的纸浆浓缩设施进行了叙述和评价，期望能对海量造纸企业选择有关设施时有所协助。
斜筛
对于小型的造纸企业而言。节省设施的资金投入成本及平日的运行成本是第一要分析的问题。能用较少的成本、自身制造相应的脱水设施是小型造纸企业较佳的选择。针对此类小型造纸企业的实质需要。斜筛是一种较好的脱水浓缩设施．斜筛结构比较容易。斜筛的网面一般制成弧形。
当低浓纸浆由布浆槽向下流动时，纸浆沿斜筛的弧形网面呈圆周运动，从而产生离心力，作为脱水的动力使得纸浆增浓。这种脱水设施没有传动部件，设施的加入成本较低。基本上没什么动力消耗，但在实质的生产运用中，为了提升斜筛的采用效率和浓缩后的纸浆浓度。
在制作斜筛和装配采用流程中肯定要注意以下几个问题：
第一。布浆槽的设计要使得纸浆均匀地布满整个筛网的宽度上；
第二，筛网的密度不要太高，筛网的网目一般在30目至8O目为宜；
另外，要依据实质的生产量来确定适合的筛网面积。斜筛浓缩后的浓度一般为(5～7)％，如果生产上需要更高的纸浆浓度，可以在筛网上装配振动装置或辅助真空抽吸装置，则浓缩后的浓度可以达到(8—10)％。但相应的设施加入和运行成本则增加。
斜筛的主要优点是设施结构容易。企业可以自身制造，缺点是浓缩的浓度不高，而且占地面积比较大。
侧压浓缩机
侧压浓缩机工作原理主要靠网笼内外的液位差和出口处的压辊机械压榨共同完成⋯，与圆网浓缩机相比，侧压浓缩机的网槽偏向人口侧，这就增大了网内外的重压差。出口处的压辊。既可封闭网笼与网槽之间的间隙，又可起到机械压榨浓缩浆料的用途。
侧压浓缩机的浓缩范围比较大，生产上进浆浓度为(2～4)％时，出浆浓度范围为(7～12)％。侧压浓缩机的优点是浓缩的浓度比较高，浓度调节范围比较大。而且设施成本不高。比较适合中小型造纸企业的采用，缺点是动力消耗稍大。
带式浓缩机
带式浓缩机是近来开发的一种较新型的浓缩设施，其工作原理是通过流浆箱将纸浆流送到网带形成的网案上，然后借助重力自然过滤脱水，一般状况下，上网浓度可以在2％以下，自然过滤后的出浆浓度为5％左右，如果想增加过滤后的纸浆浓度。也可以在网案的下方设置吸水箱．这样则出浆的浓度可以达到10％。另外，与带式浓缩机类似的设施叫带式压滤机。原理是低浓的纸浆在上层网经过流浆箱流送到网案上，经自然脱水预浓缩到5％左右，然后进入上、下层网形成的夹区并受到由压辊形成的两个压区的机械压榨功效，使得脱水能力得到强化，出浆浓度一般可以达到(15-30)％。
带式浓缩机的优点是浓缩范围比较广泛，生产上(10～30)％范围的纸浆浓缩都可以使用该类设施，缺点是伴随浓缩需要的提升，设施的结构就越为复杂，设施整体的造价就越为高昂。
斜螺旋浓缩机
斜螺旋浓缩机设施主要由筛筒和筛筒内的螺旋组成，整个设施是斜置的，低浓浆料由下方进入，在螺旋的推进下向上运动，浆料中的水借重力由筛筒的滤孔排出，浓缩后的浆料从上方的排出口排出，在螺旋叶片的后侧设有清洗刷，清洗刷随螺旋一起转动，不断刷洗筛筒的表面，从而维持滤孔的畅通。
在斜螺旋浓缩机的进口之前一般设有一个调浆箱，通过箱内溢流板的高度来调节进浆的用户流量，由于重力脱水能力有限，如果进浆用户流量大，则浓缩后的浓度就较低，欲获得较高的浓度，则要控制进浆的用户流量和进浆浓度。另外，当清洗刷磨损时，筛筒的表面得不到准时清洗的话，会影响浓缩的效率和浓缩后的浆料浓度。
斜螺旋浓缩机的主要优点是：
(1)可以将纸浆从(1．5—4．5)％的浓度浓缩至(12～14)％的浓度；
(2)与斜筛和其他浓缩设施相比，斜螺旋浓缩机的结构比较紧凑。
斜螺旋浓缩机的不足之处：
(1)在采用流程中需要非常不错控制进浆和白水的用户流量以防止圆筒的缝或孔被堵塞；
(2)对轴、圆筒、轴承及其他易磨损部位要进行按期的维修；
(3)为了设施的良好运行需要较高的进浆浓度，但这又会造成纤维网的形成而减少了浓缩效率。
螺旋挤浆机
螺旋挤浆机与斜螺旋浓缩机的工作原理不一样，虽然它们都是螺旋片结构，但螺旋挤浆机主要是通过压缩功效而脱水浓缩，斜螺旋浓缩机主要靠重力过滤功效而脱水，所以螺旋挤浆机的结构比较坚固，以承受由于高浓压缩而产生的内部重压。
螺旋挤浆机的压缩力主要来自于螺旋的间距，一个锥形的螺旋和筛筐：以及来自排出口处的一个锥形物或环所产生的反压。螺旋挤浆机可以依据生产采用的需要而改变压缩的程度。相对于其它的浓缩设施，螺旋挤浆机是一种适应性很强的浓缩设施，一般进浆的浓度为(3—10)％，较高的浓缩浓度可以达到30％。
螺旋挤浆机的主要优点为：
(1)进浆浓度可以在较大幅度的范围内变动；
(2)可以浓缩出高浓度的纸浆；
(3)与带式浓缩机相比，螺旋挤浆机的装配比较容易，而且在采用流程中能容忍一些小金属片的混入。
螺旋挤浆机的主要缺点是：
(1)价钱比较高；
(2)运作流程中有时会发生堵塞现象；
(3)动力消耗比带式浓缩机要大。
从上述对浓缩设施的介绍大家可以看出：对于小于10％纸浆浓度的浓缩需要，大家可以选择从市场上购买侧压浓缩机或者自身依据本企业的生产能力来制造适合面积的斜筛；如果需要纸浆浓缩到(1O～20)％的浓度范围，则较好选择斜螺旋浓缩机或者带式浓缩机；如果期望浓缩到(20 30)％的高浓度，则可以选择带式压滤机或者螺旋挤浆机。从生产实践来看，这样的选择完全能满足生产上对浓缩能力和浓缩浓度的需要。
