变宝网11月19日讯
中国的钛白粉工业在连续位居世界第一10后，行业将来怎么样走?在11月15日至17日于浙江宁波召开的2019全国钛白粉行业会上，国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主任，钛白粉产业技能革新策略联盟秘书处秘书长、专家顾问委员会主任指出，高质进步将成钛白粉行业将来的主旋律。
据介绍，中国的硫酸法钛白粉工业和氯化法钛白粉工业分别起始于1955和1998，至2019分别已具有64和21历史。
1998~2019是中国钛白粉工业进步代，有效总产能逐急剧提高，2002超越日本，居全球第二;2009超越美国，居全球第一到今天。这其中基本上是硫酸法贡献，氯化法贡献率不足10%(产的贡献率为2%~5%)。
主任指出，伴随20来的高速进步，中国钛白粉工业的生产力得到全面提高，大型和特大型企业多达10多家，开发出一系列的行业知名产品品牌，产品品质的稳定性和先进性也得到下游范围的普遍认同。氯化法技能在经过漫长的摸索阶段以后，近两终于获得规模突破，这些成绩是全行业共同努力并所期待的。
2019，全行业的有效总产能几乎与世界其余国家的总和持平。现今，各地仍有多个业外代理新建项目和现有企业技改升级项目，但这些项目实质上都是现有水平的规模扩大，包括原料、技能工艺、环保和综合使用水平。可以一定地说，2-3内，行业总规模将超越世界其余国家总和。主任强调，现阶段中国钛白粉工业的进步方向究竟在那里?与国际时髦接轨，高质进步应该是中国钛白粉工业将来的方向。
硫酸法主产品向中高端进步。主任介绍说，经过20余高速进步，钛白粉行业的规模和质也得到全面提升。硫酸法产品的应用范围达成全覆盖，品质和应用性能在不断改变。尽管如此，与国际大公司相比，无论是产品品牌的知名度或在内涵上都还存在不小的差距。
在国内市场上，大型企业的产品虽有肯定的知名度，但这只是相比于过去或小微企业而言，而且其大都也只能应用于中端或中高端范围。高级汽车、高铁列车、远洋集装箱等顶端范围用的需要具有高光泽、高耐候、高分散性、高遮盖力的钛白粉仍然还是主要采用进口的钛白粉。中小微钛白粉企业的产品就更不需要说了。
在国际市场上，中国出口的钛白粉产品对终端用户来说，主要应用于中低端范围，部分可配用于中高端范围。这直接反映出，虽然中美贸易摩擦已持续多时，出口美国的数大幅下降，但对除美国以外其他国家的出口几无影响，由于中国出口美国市场的钛白粉占比很小，美国市场以高端为主。
主任表示，自2009起，中国钛白粉的总体规模已高居世界第一。在现在开放的全球经济一体化代，高质进步才是将来进步的主旋律，这里特指产品的品质和品牌，单靠数和低格打天下的传统理念早已成为历史。
氯化法达成突破并向纵深进步。据介绍，中国的氯化法钛白粉工业起始于上世纪90代末，与后来高速进步的硫酸法工业在时间段上几无差别，但后来两者的表现却大相径庭。2018以前，氯化法的产占比始终为2.0%~5%，少得几乎可以忽视不计，生产企业原先有4家，2018缩减为2家，都是资金链原因。但是，生产工艺向氯化法转移是近30来国际上钛白粉工业的进步的主流之一。由于相对于硫酸法，品质优异是其根本特点。
主任指出，2019，中国的氯化法工艺取得历最实质性的进步。龙蟒佰利联在完成一期6改10形成10万t/a基础上，5月份又达成了二期(20万t/a)扩产项目中第一条线10万t/a竣工投产，使公司氯化法产能达到20万t/a;5月开始，又分期收购停产一多的云南新立钛业，7月份已开始全面启动复产工作。至此，该公司拥有的氯化法产能达到26万t/a，预计到底再加10万t/a(二期扩产项目中的第二条10万t/a生产线);中信钛业在已具有6万t/a(熔盐法3万t/a，沸腾法3万t/a)产能的基础上，扩产6万t/a新生产线已动工建设;山东鲁北化工旗下的山东祥海资源科技有限公司6万t/a生产线已动工建设;四川宜宾天原海丰和泰有限公司5万t/a已投产，随后将推行第二条5万t/a生产线的建设。预计，将来1~2，中国氯化法钛白粉的总产能将达成65万t/a。
进步的又一重大标志。
产能集中度提升，但洗牌效应短期内难以呈现。生产厂家愈来愈少，单个生产厂家的规模愈来愈大，这是世界上钛白粉工业另一个进步时髦。现在，世界上除中国以外的钛白粉生产厂家共有17~18个，总产能400万t/a，其中前5名(科慕、特诺、泛能拓、康诺斯、石原)综合产能为360万t/a，占比90%。作为比较，2019，中国前5名生产厂家产能占比为50%;前10名占比为67.6%，这显然有很大的差距。
主任指出，2019，伴随龙蟒佰利联收购云南新立钛业和金浦资金投入控制集团收购江苏太白，行业的产能集中度有所改变。但在当今比较宽松的经济环境下，现有生产厂家都具备基本的生存条件，业外代理项目还有多起，致使生产厂家总数非但没有降低，反而有所加。分析到各种因素，这种状况短期内难以改变。这是行业高质进步中的一个难题。
中国钛白粉工业产能达到10万t/a及以上的大型、特大型生产厂家已有12家，这些企业在做大更要做强方面应起到行业的引领和担当功效。主任强调说。第一，中国还不存在独立、中立、权威性的钛白粉行业协会，没办法做到行业管理和协调功效;第二，在现今良好的经济环境下，现有生产厂家虽说并非每家全是大富豪，但至少是过着家家有钱赚的小康日子，从某种意义上说，它们不太可能着眼于行业长远进步的角度去分析将来。
在行业现有40家生产厂家并且还可能继续加的状况下，有理由提出行业内的大型、特大型企业应该多一份担当，能否意识到，规模不再是下一步进步的唯一目的，进步质才是更重大的?大家已具有曾经的R248、215、818、606、996、236、501类等传统名牌，尽早推出能与R902、595、930类相全面抗衡的国际名牌才是更重大的。在全行业当今最关注的节能降耗、清洗生产和品牌革新方面多做些文章，为中国钛白粉工业做大更要做强，全面参与全球化市场角逐，在行业将来进步中起到引领功效。
2019，中国已达成产能的5家氯化法(龙佰、中信、攀钢、宜宾天原、漯河兴茂)41.5万t/a产能，除中信一期3万t/a和攀钢1.5万t/a属熔盐法，漯河兴茂已处于破产阶段，其余37万t/a均属于沸腾氯化工艺。在国产钛矿制备沸腾氯化用高品位钛原料还未达成工业化时，以上37万t/a产能所需的60万t左右的钛原料只能依靠于海外进口。但近来，国际市场上高品位(TiO₂≥92%)钛原料的挖掘或生产非但无大的进展，还呈下降趋势，供应求购关系趋紧是不争的事实。新上氯化法项目，基本条件除了高额的资金投入和高端的技能，还要有稳定的钛原料来源。
环保和清洗生产方面。硫酸法下一阶段进步目的一是在已取得收获的基础上，进一步提高，力争更好和健全;二是特别要着重环保和清洗生产，向废副综合使用和低排放、零排放方向努力。当今更要关注对低浓度的酸性废水(2%~5%)和中低浓度的废酸(15%~22%)的净化处置和回用;以及这部分废水废酸未达成净化处置和回用之前，只能用石灰/电石渣等碱性物质中和处置所产生的污泥(俗称红石膏或钛石膏)的资源化使用，这是达成绿色产业至关重大的一环。
氯化法相对于硫酸法，由于应用高品位钛原料(金红石或高品位钛渣，≥92%)，因此含有一氯离子的固体排物少得多。但其处置困难程度要大大高于硫酸法的含二硫酸根的固体废渣。现有氯化法企业的规模小，对所排放的固废，基本未做科学处置，但是，当现今近40万t或以后更大规模装置建成投产以后，所排放数万t的危废物不可能忽视不计或仅做容易处置。2005，原杜邦公司坐落于山东东营的拟建项目(10万t/a)环评中产生的争议问题，不久的将来将呈现于有关企业面前。
钛白粉产业技能革新策略联盟理事长表示，钛白粉这个传统产业凝聚了大家钛白人几十的心血和努力，在大家的努力下，大家欣喜的看到国内钛白粉行业在物耗、产品品质、环保治理等方面有了长足的进步，近来，行业集中度进一步提升，龙蟒佰利联已成为全球第三，亚洲第一的钛白粉龙头生产厂家;硫酸法钛白粉产品品质进一步提升，替代进口及出口逐长，硫酸法钛白粉能源综合使用率进一步提升，单位产品能耗已达国际先进水平。氯化法钛白粉工艺也有突破，连续运行稳定性及产逐提高。但是，大家也清醒的认识到，自己的有些产品在国际化角逐时还存在品质不稳定、角逐力不强的劣势，自己的生产企业在环保治理、综合使用方面还存在水平参差不齐的现象，作为国内主流生产工艺的硫酸法钛白粉在企业节能减排，清洗生产方面还有大工作要做。在全球一体化和中国高质进步新常态下，共同探讨行业可持续进步的新思路十分重大，金浦钛业作为行业理事长单位，想和大家一起，为钛白粉行业革新驱动，高质进步多作贡献。
